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완벽한 턴키 생산 라인 – 효율성을 위해 설계되었습니다
DE PACK 풀 서보 FFG 라인은 분당 300매의 용지를 판지에서 완제품 상자로 한 번에 변환하고, 3초 만에 자재를 교체할 수 있어 분산 생산의 주요 문제점인 높은 노동력, 폐기물 발생량, 낮은 효율성을 해결하고 생산성을 크게 향상시키며 비용을 절감합니다.
기존 회선을 업그레이드하세요
아직 전체 생산 라인을 구축할 준비가 되지 않으셨나요? 현재 생산 능력을 향상시킬 수 있는 고성능 독립형 기계도 제공합니다.
✅ 디자인 속도: 분당 400매
✅ 최대 용지 폭: 1628mm (맞춤 설정 가능)
✅ 벽 및 기어 두께: 60mm
✅ 공급 기술: 완전 진공 이송
✅ 최대 용지 폭: 1628mm (맞춤 설정 가능)
✅ 벽 및 기어 두께: 60mm
✅ 공급 기술: 완전 진공 이송
✅ 최대 용지 크기: 900–1400 × 2000–2600mm
✅ 디자인 속도: 분당 150~200매
✅ 인쇄 정확도: ±0.5mm
✅ 슬로팅 및 다이컷팅: 깊이 조절 가능, 크기 동기화
✅ 디자인 속도: 분당 150~200매
✅ 인쇄 정확도: ±0.5mm
✅ 슬로팅 및 다이컷팅: 깊이 조절 가능, 크기 동기화
✅ 해상도: 1200dpi
✅ 색상 정확도: ΔE ≤ 0.35
✅ 속도: 400m/분
✅ 재질 호환성: 5가지 이상
✅ 색상 정확도: ΔE ≤ 0.35
✅ 속도: 400m/분
✅ 재질 호환성: 5가지 이상
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기존 회선을 업그레이드하세요
아직 전체 생산 라인을 구축할 준비가 되지 않으셨나요? 현재 생산 능력을 향상시킬 수 있는 고성능 독립형 기계도 제공합니다.
✅ 디자인 속도: 분당 400매
✅ 최대 용지 폭: 1628mm (맞춤 설정 가능)
✅ 벽 및 기어 두께: 60mm
✅ 공급 기술: 완전 진공 이송
✅ 최대 용지 폭: 1628mm (맞춤 설정 가능)
✅ 벽 및 기어 두께: 60mm
✅ 공급 기술: 완전 진공 이송
✅ 최대 용지 크기: 900–1400 × 2000–2600mm
✅ 디자인 속도: 분당 150~200매
✅ 인쇄 정확도: ±0.5mm
✅ 슬로팅 및 다이컷팅: 깊이 조절 가능, 크기 동기화
✅ 디자인 속도: 분당 150~200매
✅ 인쇄 정확도: ±0.5mm
✅ 슬로팅 및 다이컷팅: 깊이 조절 가능, 크기 동기화
✅ 해상도: 1200dpi
✅ 색상 정확도: ΔE ≤ 0.35
✅ 속도: 400m/분
✅ 재질 호환성: 5가지 이상
✅ 색상 정확도: ΔE ≤ 0.35
✅ 속도: 400m/분
✅ 재질 호환성: 5가지 이상
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✅정확도 및 마무리
✅안정적인 내구성
✅수동 조절
✅안정적인 내구성
✅수동 조절
✅지능형 정밀도 및 완벽한 절단 마감
✅지능형 효율성 및 안정적인 장기 성능
✅디지털 정밀 조정 및 높은 작동 유연성
✅지능형 효율성 및 안정적인 장기 성능
✅디지털 정밀 조정 및 높은 작동 유연성
✅높은 정밀도 및 매끄러운 마감 ✅효율적이고 안정적인 성능 ✅쉽고 정확한 조정
✅4~6배 빠른 교정 속도, 1.0m/s 절단 속도 ✅CCD 자동 위치 지정, 정렬 편차 제로 ✅다중 공정 통합, 모든 재료에 적합
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✅공압식 반자동 폴더 글루어 ✅자동 폴더 글루어 ✅반자동 폴더 글루어 ✅반자동 2피스 폴더 글루어
✅자동 PP 스트래핑기 ✅자동 PE 스트래핑기 ✅자동 파티션 조립기 ✅반자동 PE 스트래핑기
✅회전식 다이 커팅기 ✅플랫폼 다이 커팅기 ✅수동식 다이 커팅기 ✅평판형 다이 커팅기
✅자동 3-in-1 플루트 라미네이터 ✅고속 서보 플루트 라미네이터 ✅반자동 플루트 라미네이터
✅반자동 재봉틀 ✅반자동 이중 재봉틀 ✅수동 서보 재봉틀 ✅전자동 재봉틀
✅수직형 폐지 압축기
✅수평형 폐지 압축기
✅수평형 폐지 압축기
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중대형 골판지 상자 공장을 위해 설계된 완전 자동 인쇄, 슬로팅, 다이컷팅 및 폴더 글루어 인라인 시스템
✅일체형 공정: 인쇄, 절단, 접기, 접착, 쌓기, 밴딩
✅수출용 포장재를 위한 통합 밴딩 장치
✅60mm의 견고한 벽 두께 및 기어
✅3~5분 내 작업 전환
✅3~5명의 작업자를 단 1~2명의 운영자로 대체하세요
✅수출용 포장재를 위한 통합 밴딩 장치
✅60mm의 견고한 벽 두께 및 기어
✅3~5분 내 작업 전환
✅3~5명의 작업자를 단 1~2명의 운영자로 대체하세요
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전문 골판지 포장 솔루션 제공업체
당사는 첨단 자동화 생산 라인과 정밀 검사 장비를 갖춘 시설을 통해 엄격한 품질 관리 기준을 유지하고 있습니다. 모든 제품은 원자재 입고부터 최종 출하까지 다단계 검사를 거칩니다. ISO 및 CE 인증을 획득한 당사의 제품은 국제 품질 기준을 완벽하게 충족하며, 고객에게 신뢰할 수 있고 고성능의 제품을 제공하여 품질 위험을 제거하고 글로벌 시장 확장을 지원합니다.
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전문 골판지 제조업체
라인 제조업체
2012년에 설립된 DE PACK은 국제 시장에 전문적인 원스톱 골판지 상자 포장 기계 솔루션을 제공하는 기업입니다. 당사는 주로 골판지 생산 라인, 수성 잉크 인쇄기 및 각종 후가공 기계를 제조합니다. 모든 기계는 엄격한 설계와 제조 기준을 거쳐 품질을 보장합니다. 출하 전, 성능, 생산량 및 내구성이 기준을 충족하는지 확인하기 위해 여러 차례 테스트를 거칩니다. 이러한 노력은 국내외 고객들로부터 높은 평가와 찬사를 받고 있습니다. 현재 당사의 기계는 동남아시아, 중동, 유럽, 남아프리카, 남미 및 북미 등 전 세계 여러 지역으로 수출되고 있습니다.
혁신 주도와 고객 우선주의를 핵심 가치로 삼아, 우리는 세계적인 (산업) 솔루션 제공업체로 발돋움하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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고객과의 경험담
모든 사진은 협력, 신뢰, 그리고 함께 이룬 성공의 이야기를 담고 있습니다. 동남아시아에서 남미에 이르기까지, 이 사진들은 단순한 프로젝트를 넘어 신뢰성, 품질, 그리고 함께 성장하겠다는 약속을 바탕으로 구축된 지속적인 파트너십을 보여줍니다.
미소 하나하나 뒤에는 이루어낸 약속, 해결한 문제, 그리고 저희와 함께 걸어주신 고객님의 마음이 담겨 있습니다. 저희 여정에 함께해 주셔서 감사합니다. 고객님의 성공이 바로 저희의 이야기입니다.
유연한 생산, 맞춤 제작 기능 빠른 배송, 효율적인 공급망 품질 보증, ISO/CE 인증 고객 신뢰, 글로벌 시장 경험 전문적인 기술 지원, 구매 위험 감소 가격 경쟁력, 비용 관리 산업 혁신, 골판지 포장 적용문의하기
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여러분의 의견을 기다립니다!
귀사의 제작 요구사항을 알려주세요.
저희 제품이나 서비스에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 고객 서비스팀으로 문의해 주세요.
자주 묻는 질문
A: 이 문제는 일반적으로 다음과 같은 요인 중 하나 이상으로 인해 발생합니다.
• 수성 잉크의 잉크 점도가 잘못되었습니다
• 인쇄판이 헐거워지거나 마모됨
• 아닐록스 롤러와 고무 롤러 사이의 압력이 부족함
• 수성 잉크의 잉크 점도가 잘못되었습니다
• 인쇄판이 헐거워지거나 마모됨
• 아닐록스 롤러와 고무 롤러 사이의 압력이 부족함
A: 일반적인 원인은 다음과 같습니다.
• 용지 공급이 비뚤어지거나 불안정함
• 인쇄판 위치의 정렬 불량
• 용지 공급이 비뚤어지거나 불안정함
• 인쇄판 위치의 정렬 불량
A: 이 문제는 일반적으로 다음과 관련이 있습니다.
• 무딘 슬롯팅 칼
• 슬롯팅 나이프 압력이 부족함
• 불량하거나 부적합한 골판지 품질
• 무딘 슬롯팅 칼
• 슬롯팅 나이프 압력이 부족함
• 불량하거나 부적합한 골판지 품질
A: 가능한 이유는 다음과 같습니다.
• 타이어 공기압이 너무 낮습니다
• 접힘 방지 휠 표면이 마모되었습니다.
• 접는 위치가 잘못됨
• 타이어 공기압이 너무 낮습니다
• 접힘 방지 휠 표면이 마모되었습니다.
• 접는 위치가 잘못됨
A: 이는 대개 다음과 같은 원인으로 발생합니다.
• 공급 테이블 위에 골판지가 고르지 않게 쌓여 있음
• 보드 두께에 비해 전면 정지 높이 설정이 잘못됨
• 가이드 휠 위치 불량 또는 압력 부족
• 먼지, 이물질 또는 폐지가 급지 경로를 막고 있는 경우
• 공급 테이블 위에 골판지가 고르지 않게 쌓여 있음
• 보드 두께에 비해 전면 정지 높이 설정이 잘못됨
• 가이드 휠 위치 불량 또는 압력 부족
• 먼지, 이물질 또는 폐지가 급지 경로를 막고 있는 경우
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