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設計速度：400枚/分 最大用紙幅：1628mm（カスタマイズ可能） 壁厚・ギア厚：60mm 給紙方式：完全真空転写
最大用紙サイズ：900～1400 × 2000～2600mm 印刷速度：150～200枚/分 印刷精度：±0.5mm スロット加工および型抜き：深さカスタマイズ可能、サイズ同期
設計速度：300枚/分 最大用紙幅：920～1628mm（カスタマイズ可能） 壁厚・ギア厚：60mm
解像度：1200 dpi 色精度：ΔE ≤ 0.35 速度：400 m/分 材質互換性：5種類以上
サイズと幅のカスタマイズ、材質の適合性、圧力のカスタマイズ
全体サイズとレイアウトのカスタマイズ、処理能力と互換性のカスタマイズ、高度な自動化とインテリジェント制御
一体型サーボ駆動＆高効率構造、高精度位置決め＆幅広い適応性、安定したサーボ性能＆高信頼性
機械速度：800本/分 連続自動生産 迅速な注文切り替え
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製品詳細
用紙送りストロークはサーボ制御で、タッチスクリーンで簡単に調整できます。用紙送りストロークは最大まで伸ばすことが可能です。用紙送り開始時は、ホイール表面全体が接触する方式を採用しており、安定した用紙送りを実現します。
印刷位相調整：遊星歯車構造、自動ゼロ調整装置付き印刷ローラー、PLC制御、10インチタッチスクリーン。クリックすると印刷ローラー位相調整インターフェースに入ります。自動ゼロ調整、自動印刷版（版消去メモリ）、印刷版位置プリセットなどの機能を備えています。
赤外線乾燥とセラミックローラーによる紙送りにより、板紙搬送時のエラーを低減し、印刷精度を確保するとともに、インクの乾燥時間を十分に確保することで、印刷品質を向上させ、インクのにじみを防ぎます。
鋭利な刃先、中央刃の大きな移動機構、そしてトリミングと切断装置を備えた二枚刃トリミングナイフは、様々な生産ニーズに高い適応性を発揮します。バネ式の二枚刃トリミングナイフは、滑らかなトリミング仕上げを実現し、コスト削減にも貢献します。
型抜き部には、独立したサーボトラッキングモーター駆動装置が1群搭載されています。この利点は、型抜き部のトルク抵抗が印刷ユニットに伝達されないため、印刷品質や精度に影響を与えないことです。
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プロ仕様の段ボール包装
ソリューションプロバイダー
14年の業界経験を持ち、DE PACK生産ラインからフレキソ印刷機、後加工機器まで、段ボール包装機械に関するワンストップソリューションを提供します。
12,000㎡の施設を拠点とする当社のすべての機械は、多段階の検査を受け、国際的な品質基準を満たすためにISOおよびCE認証を取得しています。
東南アジア、南米、ヨーロッパ、中東など30カ国以上のお客様から信頼されています。
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お客様とのストーリー
どの写真も、協力、信頼、そして共に成し遂げた成功の物語を語っています。東南アジアから南米まで、これらの瞬間は単なるプロジェクトを捉えたものではなく、信頼性、品質、そして共に成長していくという決意に基づいた、永続的なパートナーシップを反映しています。
笑顔の裏には、果たされた約束、解決された課題、そして私たちと共に歩んでくださったお客様の存在があります。私たちの旅路に加わっていただき、ありがとうございます。お客様の成功は、私たちの物語となります。
柔軟な生産、カスタマイズ能力迅速な配送、効率的なサプライチェーン品質保証、ISO/CE認証顧客からの信頼、グローバル市場での経験専門的な技術サポート、調達リスクの軽減価格競争力、コスト管理産業革新、カートン包装アプリケーションお問い合わせ
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よくある質問
A：この問題は通常、以下の要因の1つまたは複数によって引き起こされます。
・水性インクの粘度が不適切
・印刷版が緩んでいたり、摩耗していたりする
・アニロックスローラーとゴムローラー間の圧力が不十分
・水性インクの粘度が不適切
・印刷版が緩んでいたり、摩耗していたりする
・アニロックスローラーとゴムローラー間の圧力が不十分
A：一般的な原因としては、以下のようなものがあります。
・シートの給紙が歪んでいる、または不安定である
・印刷版の位置ずれ
・シートの給紙が歪んでいる、または不安定である
・印刷版の位置ずれ
A: この問題は一般的に以下の点に関連しています。
・切れ味の悪いスロットナイフ
・スロットナイフの圧力が不十分
・段ボールの品質が悪い、または不適切である
・切れ味の悪いスロットナイフ
・スロットナイフの圧力が不十分
・段ボールの品質が悪い、または不適切である
A：考えられる理由としては、以下のようなものがあります。
・折り目付けホイールの圧力が低すぎる
・ホイール表面のしわが摩耗している
・折り目の位置が間違っている
・折り目付けホイールの圧力が低すぎる
・ホイール表面のしわが摩耗している
・折り目の位置が間違っている
A: これは多くの場合、以下の原因で発生します。
・給餌台の上に段ボールシートが不均一に積み重ねられている
・ボードの厚さに対してフロントストップの高さ設定が不適切
・ガイドホイールの位置が不適切、または圧力が不十分
・ほこり、ゴミ、または古紙が給紙経路を塞いでいる
・給餌台の上に段ボールシートが不均一に積み重ねられている
・ボードの厚さに対してフロントストップの高さ設定が不適切
・ガイドホイールの位置が不適切、または圧力が不十分
・ほこり、ゴミ、または古紙が給紙経路を塞いでいる
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