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Velocidad de diseño: 400 hojas/min. Ancho máximo del papel: 1628 mm (personalizable). Grosor de la pared y del engranaje: 60 mm. Tecnología de alimentación: Transferencia por vacío total.
Tamaño máximo de papel: 900–1400 × 2000–2600 mm Velocidad de diseño: 150–200 hojas/min Precisión de impresión: ±0,5 mm Ranurado y troquelado: Profundidad personalizable, tamaño sincronizado
Velocidad de diseño: 300 hojas/min Ancho máximo del papel: 920–1628 mm (personalizable) Grosor de la pared y del engranaje: 60 mm
Resolución: 1200 ppp Precisión de color: ΔE ≤ 0,35 Velocidad: 400 m/min Compatibilidad de materiales: más de 5 tipos
Adaptabilidad del material y personalización de la presión, incluyendo tamaño y anchura.
Tamaño y diseño general personalizados Capacidad de procesamiento y compatibilidad personalizadas Automatización y control inteligente altamente personalizados
Estructura integrada con servocontrol y alta eficiencia. Posicionamiento de alta precisión y amplia adaptabilidad. Rendimiento estable del servocontrol y alta fiabilidad.
Velocidad mecánica: 800 clavos/min. Producción automatizada continua. Cambio rápido de pedidos.
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Detalles del producto
El recorrido de alimentación del papel se controla mediante un servomotor y se ajusta fácilmente (configuración en pantalla táctil). El recorrido de alimentación del papel se puede optimizar. Al iniciar la alimentación, el contacto se realiza a través de toda la superficie de la rueda, lo que garantiza una alimentación estable.
Ajuste de fase de impresión: Estructura de engranajes planetarios, rodillo de impresión con dispositivo de puesta a cero automática, controlado por PLC y pantalla táctil de 10 pulgadas. Haga clic para acceder a la interfaz de ajuste de fase del rodillo de impresión. Incluye puesta a cero automática, impresión automática de planchas (memoria de borrado de planchas) y posición preestablecida de la plancha.
El secado por infrarrojos y la alimentación de papel mediante rodillos cerámicos reducen los errores durante el transporte del cartón, garantizan la precisión de la impresión y permiten que la tinta tenga tiempo suficiente para secarse, mejorando así la calidad de impresión y evitando que la tinta se corra.
Cuchilla de recorte de doble hoja con filo afilado, mecanismo de gran desplazamiento para la hoja central y dispositivo de recorte y corte, lo que la hace altamente adaptable a diversas necesidades de producción. La cuchilla de recorte de doble hoja con resorte proporciona un acabado de recorte suave y ahorra costos.
La sección de troquelado está equipada con un único grupo de servomotores con accionamiento independiente. La ventaja es que la resistencia de torsión del grupo de troquelado no se transmite a la unidad de impresión, evitando así cualquier impacto en la calidad y precisión de la impresión.
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embalaje profesional de cartón ondulado
proveedor de soluciones
Con 14 años de experiencia en la industria,DE PACK Ofrece soluciones integrales de maquinaria para embalaje de cartón ondulado, desde líneas de producción hasta impresoras flexográficas y equipos de postimpresión.
Ubicada en nuestras instalaciones de 12.000 m² , cada máquina se somete a inspecciones en varias etapas y cuenta con las certificaciones ISO y CE para cumplir con los estándares de calidad internacionales.
Cuenta con la confianza de clientes en más de 30 países del sudeste asiático, Sudamérica, Europa, Oriente Medio y otras regiones.
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Nuestras historias con los clientes
Cada imagen cuenta una historia de colaboración, confianza y éxito compartido. Desde el sudeste asiático hasta Sudamérica, estos momentos capturan más que simples proyectos; reflejan alianzas duraderas basadas en la fiabilidad, la calidad y el compromiso de crecer juntos.
Detrás de cada sonrisa hay una promesa cumplida, un desafío superado y un cliente que eligió acompañarnos. Gracias por ser parte de nuestro camino, donde tu éxito se convierte en nuestra historia.
Producción flexible, capacidad de personalización Entrega rápida, cadena de suministro eficiente Garantía de calidad, certificación ISO/CE Confianza del cliente, experiencia en el mercado global. Soporte técnico profesional, reducción de riesgos en las adquisiciones. Competitividad de precios, control de costes Innovación industrial, aplicación de envases de cartónContáctanos
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Preguntas frecuentes
R: Este problema suele estar causado por uno o más de los siguientes factores:
• Viscosidad de tinta incorrecta para tinta a base de agua
• Planchas de impresión sueltas o desgastadas
• Presión insuficiente entre el rodillo anilox y el rodillo de goma.
• Viscosidad de tinta incorrecta para tinta a base de agua
• Planchas de impresión sueltas o desgastadas
• Presión insuficiente entre el rodillo anilox y el rodillo de goma.
A: Las causas comunes incluyen:
• Alimentación de la hoja sesgada o inestable
• Desalineación de la posición de la plancha de impresión
• Alimentación de la hoja sesgada o inestable
• Desalineación de la posición de la plancha de impresión
A: Este problema suele estar relacionado con:
• Cuchillos ranuradores desafilados
• Presión insuficiente de la cuchilla de ranurado
• Calidad deficiente o inadecuada del cartón ondulado
• Cuchillos ranuradores desafilados
• Presión insuficiente de la cuchilla de ranurado
• Calidad deficiente o inadecuada del cartón ondulado
A: Entre las posibles razones se incluyen:
• La presión de la rueda de plegado es demasiado baja.
• La superficie de la rueda está desgastada
• Posición de plegado incorrecta
• La presión de la rueda de plegado es demasiado baja.
• La superficie de la rueda está desgastada
• Posición de plegado incorrecta
R: Esto suele ser causado por:
• Láminas de cartón corrugado apiladas de forma desigual en la mesa de alimentación.
• Ajuste incorrecto de la altura del tope delantero en relación con el grosor de la tabla.
• Posición incorrecta de la rueda guía o presión insuficiente
• Polvo, escombros o papel usado que obstruyen la vía de alimentación.
• Láminas de cartón corrugado apiladas de forma desigual en la mesa de alimentación.
• Ajuste incorrecto de la altura del tope delantero en relación con el grosor de la tabla.
• Posición incorrecta de la rueda guía o presión insuficiente
• Polvo, escombros o papel usado que obstruyen la vía de alimentación.
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