Lösungen für die Herstellung von Wellpappkartons
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Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien – auf Effizienz ausgelegt
Die DE PACK Full Servo FFG-Linie, 300 Bogen/min, einstufige Umwandlung von Karton zu fertigem Faltschachtelkarton, Materialwechsel in 3 Sekunden, löst die Kernprobleme hoher Arbeitsaufwand, hoher Ausschuss und geringe Effizienz in der dezentralen Produktion, steigert die Effizienz erheblich und senkt die Kosten.
Verbessern Sie Ihre bestehende Leitung
Noch nicht bereit für eine komplette Produktionslinie? Wir bieten auch leistungsstarke Einzelmaschinen an, um Ihre aktuelle Produktionskapazität zu steigern.
✅ Designgeschwindigkeit: 400 Blatt/Min.
✅ Maximale Papierbreite: 1628 mm (anpassbar)
✅ Wand- und Zahnradstärke: 60 mm
✅ Zuführtechnologie: Vollständige Vakuumförderung
✅ Maximale Papierbreite: 1628 mm (anpassbar)
✅ Wand- und Zahnradstärke: 60 mm
✅ Zuführtechnologie: Vollständige Vakuumförderung
✅ Maximales Papierformat: 900–1400 × 2000–2600 mm
✅ Designgeschwindigkeit: 150–200 Blatt/min
✅ Druckgenauigkeit: ±0,5 mm
✅ Schlitzen & Stanzen: Tiefe anpassbar, Größe synchronisiert
✅ Designgeschwindigkeit: 150–200 Blatt/min
✅ Druckgenauigkeit: ±0,5 mm
✅ Schlitzen & Stanzen: Tiefe anpassbar, Größe synchronisiert
✅ Auflösung: 1200 dpi
✅ Farbgenauigkeit: ΔE ≤ 0,35
✅ Geschwindigkeit: 400 m/min
✅ Materialkompatibilität: 5+ Arten
✅ Farbgenauigkeit: ΔE ≤ 0,35
✅ Geschwindigkeit: 400 m/min
✅ Materialkompatibilität: 5+ Arten
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Verbessern Sie Ihre bestehende Leitung
Noch nicht bereit für eine komplette Produktionslinie? Wir bieten auch leistungsstarke Einzelmaschinen an, um Ihre aktuelle Produktionskapazität zu steigern.
✅ Designgeschwindigkeit: 400 Blatt/Min.
✅ Maximale Papierbreite: 1628 mm (anpassbar)
✅ Wand- und Zahnradstärke: 60 mm
✅ Zuführtechnologie: Vollständige Vakuumförderung
✅ Maximale Papierbreite: 1628 mm (anpassbar)
✅ Wand- und Zahnradstärke: 60 mm
✅ Zuführtechnologie: Vollständige Vakuumförderung
✅ Maximales Papierformat: 900–1400 × 2000–2600 mm
✅ Designgeschwindigkeit: 150–200 Blatt/min
✅ Druckgenauigkeit: ±0,5 mm
✅ Schlitzen & Stanzen: Tiefe anpassbar, Größe synchronisiert
✅ Designgeschwindigkeit: 150–200 Blatt/min
✅ Druckgenauigkeit: ±0,5 mm
✅ Schlitzen & Stanzen: Tiefe anpassbar, Größe synchronisiert
✅ Auflösung: 1200 dpi
✅ Farbgenauigkeit: ΔE ≤ 0,35
✅ Geschwindigkeit: 400 m/min
✅ Materialkompatibilität: 5+ Arten
✅ Farbgenauigkeit: ΔE ≤ 0,35
✅ Geschwindigkeit: 400 m/min
✅ Materialkompatibilität: 5+ Arten
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✅Genauigkeit und Verarbeitung
✅Stabile Haltbarkeit
✅Manuelle Regulierung
✅Stabile Haltbarkeit
✅Manuelle Regulierung
✅Intelligente Präzision und makelloses Schnittergebnis
✅Intelligente Effizienz und stabile Langzeitleistung
✅Digitale Präzisionseinstellung & Hohe operative Flexibilität
✅Intelligente Effizienz und stabile Langzeitleistung
✅Digitale Präzisionseinstellung & Hohe operative Flexibilität
✅Hohe Präzision und glatte Oberfläche ✅Effiziente und stabile Leistung ✅Einfache und präzise Einstellung
✅4-6x schnellere Prüfung, 1,0 m/s Schnittgeschwindigkeit ✅CCD-Automatikpositionierung, keine Ausrichtungsabweichung ✅Integration mehrerer Prozesse, vollständige Materialanpassung
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✅Pneumatische, halbautomatische Faltschachtelklebemaschine ✅Automatische Faltschachtelklebemaschine ✅Halbautomatische Faltschachtelklebemaschine ✅Halbautomatische Doppelfaltschachtelklebemaschine
✅Automatische PP-Umreifungsmaschine ✅Automatische PE-Umreifungsmaschine ✅Automatische Trennwandmontagemaschine ✅Halbautomatische PE-Umreifungsmaschine
✅Rotationsstanzmaschine ✅Plattformstanzmaschine ✅Manuelle Stanzmaschine ✅Flachbettstanzmaschine
✅Automatische 3-in-1-Wellenkaschiermaschine ✅Hochgeschwindigkeits-Servo-Wellenkaschiermaschine ✅Halbautomatische Wellenkaschiermaschine
✅ Halbautomatische Nähmaschine ✅ Halbautomatische Doppelteil-Nähmaschine ✅ Manuelle Servo-Nähmaschine ✅ Vollautomatische Nähmaschine
✅Vertikale Altpapierballenpresse
✅Horizontale Altpapierballenpresse
✅Horizontale Altpapierballenpresse
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Vollautomatisches Inline-System zum Drucken, Schlitzen, Stanzen und Faltenkleben, entwickelt für mittelgroße bis große Wellpappenwerke
✅Alles in einem: Drucken, Schlitzen, Stanzen, Falten, Kleben, Stapeln, Umreifen
✅Integrierte Umreifungseinheit für exportfertige Bündel
✅60 mm Wand- und Zahnradstärke für hohe Beanspruchung
✅3–5 Minuten Jobwechsel
✅Ersetzen Sie 3–5 Arbeiter durch nur 1–2 Bediener
✅Integrierte Umreifungseinheit für exportfertige Bündel
✅60 mm Wand- und Zahnradstärke für hohe Beanspruchung
✅3–5 Minuten Jobwechsel
✅Ersetzen Sie 3–5 Arbeiter durch nur 1–2 Bediener
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Es handelt sich um eine Produktionslinie mit kontinuierlichen Prozessen wie Vorwärmen, Kleben, Welln, Trocknen, Schneiden und Stapeln. ✅ Breite: 1400–2500 mm (kundenspezifisch) ✅ Geschwindigkeit: 300–800 m/min (kundenspezifisch) ✅ Anwendung: 3/5/7-lagig
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Professioneller Anbieter von Wellpappenverpackungslösungen
Wir gewährleisten höchste Qualitätsstandards durch modernste, automatisierte Produktionslinien und präzise Prüfgeräte. Jedes Produkt durchläuft mehrstufige Kontrollen, vom Wareneingang bis zum Versand. Dank unserer ISO- und CE-Zertifizierung entsprechen unsere Produkte internationalen Qualitätsstandards und bieten unseren Kunden zuverlässige, leistungsstarke Produkte, die Qualitätsrisiken minimieren und die globale Marktexpansion fördern.
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Professioneller Wellpappenhersteller
Linienhersteller
DE PACK wurde 2012 gegründet und bietet dem internationalen Markt professionelle Komplettlösungen für Wellpappenverpackungsmaschinen. Unser Unternehmen fertigt hauptsächlich Wellpappenproduktionslinien, Wasserfarbendruckmaschinen und alle Arten von Weiterverarbeitungsmaschinen. Jede Maschine zeichnet sich durch ein sorgfältiges Design und strenge Fertigungsstandards aus, wodurch höchste Qualität gewährleistet ist. Vor dem Versand wird jede Maschine mehrfach getestet, um sicherzustellen, dass Leistung, Ausstoß und Langlebigkeit den Standards entsprechen. Dieses Vorgehen wird von unseren Kunden im In- und Ausland gleichermaßen anerkannt und gelobt. Derzeit exportieren wir unsere Maschinen nach Südost- und Südasien, in den Nahen Osten, nach Europa, Südafrika, Südamerika und Nordamerika.
Mit Innovationsantrieb und Kundenorientierung im Mittelpunkt haben wir uns zum Ziel gesetzt, ein weltweit führender Anbieter von (Branchen-)Lösungen zu werden.
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Unsere Geschichten mit Kunden
Jedes Bild erzählt eine Geschichte von Zusammenarbeit, Vertrauen und gemeinsamem Erfolg. Von Südostasien bis Südamerika fangen diese Momente mehr als nur Projekte ein; sie spiegeln dauerhafte Partnerschaften wider, die auf Verlässlichkeit, Qualität und dem gemeinsamen Willen zum Wachstum beruhen.
Hinter jedem Lächeln steht ein eingelöstes Versprechen, eine gemeisterte Herausforderung und ein Kunde, der sich für uns entschieden hat. Vielen Dank, dass Sie Teil unserer Reise sind, auf der Ihr Erfolg zu unserer Geschichte wird.
Flexible Produktion, Anpassungsmöglichkeiten Schnelle Lieferung, effiziente Lieferkette Qualitätssicherung, ISO/CE-Zertifizierung Kundenvertrauen, globale Markterfahrung Professioneller technischer Support, Reduzierung des Beschaffungsrisikos Preiswettbewerbsfähigkeit, Kostenkontrolle Brancheninnovation, Anwendung für KartonverpackungenKontaktieren Sie uns
Kontaktieren Sie uns jetzt
Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Schildern Sie uns Ihre Produktionsanforderungen.
Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben, wenden Sie sich bitte an unser Kundenservice-Team.
Häufig gestellte Fragen
A: Dieses Problem wird üblicherweise durch einen oder mehrere der folgenden Faktoren verursacht:
• Falsche Viskosität der Tinte auf Wasserbasis
• Lose oder abgenutzte Druckplatten
• Unzureichender Druck zwischen der Aniloxwalze und der Gummiwalze
• Falsche Viskosität der Tinte auf Wasserbasis
• Lose oder abgenutzte Druckplatten
• Unzureichender Druck zwischen der Aniloxwalze und der Gummiwalze
A: Häufige Ursachen sind:
• Schiefe oder instabile Plattenzuführung
• Fehlausrichtung der Druckplattenposition
• Schiefe oder instabile Plattenzuführung
• Fehlausrichtung der Druckplattenposition
A: Dieses Problem hängt typischerweise mit Folgendem zusammen:
• Stumpfe Schlitzmesser
• Unzureichender Anpressdruck des Schlitzmessers
• Schlechte oder ungeeignete Qualität der Wellpappe
• Stumpfe Schlitzmesser
• Unzureichender Anpressdruck des Schlitzmessers
• Schlechte oder ungeeignete Qualität der Wellpappe
A: Mögliche Gründe sind unter anderem:
• Der Reifendruck ist zu niedrig
• Die Oberfläche des Rillrads ist abgenutzt
• Falsche Faltposition
• Der Reifendruck ist zu niedrig
• Die Oberfläche des Rillrads ist abgenutzt
• Falsche Faltposition
A: Dies wird häufig verursacht durch:
• Ungleichmäßig gestapelte Wellpappbögen auf dem Zuführtisch
• Falsche Einstellung der vorderen Anschlaghöhe im Verhältnis zur Plattenstärke
• Falsche Führungsrollenposition oder unzureichender Druck
• Staub, Schmutz oder Altpapier blockieren den Einzugsweg
• Ungleichmäßig gestapelte Wellpappbögen auf dem Zuführtisch
• Falsche Einstellung der vorderen Anschlaghöhe im Verhältnis zur Plattenstärke
• Falsche Führungsrollenposition oder unzureichender Druck
• Staub, Schmutz oder Altpapier blockieren den Einzugsweg
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