Führender chinesischer Hersteller und Lösungsanbieter intelligenter Anlagen für die Wellpappenverarbeitung
Welche Vorteile bietet das?
Wählen Sie aus unserem Produktsortiment.
Verfahren durch Mittelfrequenz-Härtung, innere Spannungen, erhöhte Wanddichte, Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Leitfähigkeit, künstliche Alterungsbehandlung, große Bearbeitungszentren paarweise, hohe Festigkeit, hohe Präzision, niemals verformbar.
Mit unserer intelligenten Dual-Mode-Technologie gelingt Ihnen ein nahtloser Übergang zwischen Wellpappe und PP-Hohlkammerplatten. So können Sie das Medium in nur 3 Sekunden wechseln und profitieren von maximaler Effizienz und Vielseitigkeit.
Die gesamte Maschine besteht aus Geräten und Computern international bekannter Marken.
Mit unserer intelligenten Dual-Mode-Technologie gelingt Ihnen ein nahtloser Übergang zwischen Wellpappe und PP-Hohlkammerplatten. So können Sie das Medium in nur 3 Sekunden wechseln und profitieren von maximaler Effizienz und Vielseitigkeit.
Kundenspezifische Lösung
DE PACKs Professional
& Modulare Upgrade-Lösungen
Als professioneller Hersteller von Wellpappenmaschinen beheben wir gezielt Engpässe in Ihren bestehenden Verpackungslinien mit präzisen, modularen Modernisierungslösungen. Maximieren Sie Ihre Effizienzgewinne mit minimalem Investitionsaufwand und realisieren Sie einen reibungslosen Übergang zu Fabrikautomation und intelligenter Technologie.
Fehlausrichtungen und Unstimmigkeiten in der Zufuhr müssen direkt an der Quelle behoben werden.
Gewährleisten Sie eine präzise Ausrichtung für die kritische Genauigkeit beim Drucken und Schneiden.
Erzielen Sie überlegene, gleichmäßige Faltkanten für eine bessere Kartonbildung.
Automatisieren Sie die Entfernung von Verschnittresten für einen sauberen und effizienten Prozess.
Optimieren Sie die Endbearbeitung der Ausgabe durch automatisiertes Zählen und Stapeln.
Steigern Sie die Qualität und Effizienz Ihrer Leiterplattenproduktion im vorgelagerten Bereich.
Optimieren Sie den Materialfluss von der Produktion bis zum Versand mit intelligenten Handhabungssystemen.
Individuelle Betreuung vom Vorverkauf bis zum Kundendienst.
Unsere Geschichten mit Kunden
Jedes Bild erzählt eine Geschichte von Zusammenarbeit, Vertrauen und gemeinsamem Erfolg. Von Südostasien bis Südamerika fangen diese Momente mehr als nur Projekte ein; sie spiegeln dauerhafte Partnerschaften wider, die auf Verlässlichkeit, Qualität und dem gemeinsamen Willen zum Wachstum beruhen.
Hinter jedem Lächeln steht ein eingelöstes Versprechen, eine gemeisterte Herausforderung und ein Kunde, der sich für uns entschieden hat. Vielen Dank, dass Sie Teil unserer Reise sind, auf der Ihr Erfolg zu unserer Geschichte wird.
Flexible Produktion, Anpassungsmöglichkeiten Schnelle Lieferung, effiziente Lieferkette Qualitätssicherung, ISO/CE-Zertifizierung Kundenvertrauen, globale Markterfahrung Professioneller technischer Support, Reduzierung des Beschaffungsrisikos Preiswettbewerbsfähigkeit, Kostenkontrolle Brancheninnovation, Anwendung für Kartonverpackungen
ÜberblickKundenmeinung
Im gesamten Produktentwicklungs- und Fertigungsprozess werden höchste technische Standards angewendet. In Verbindung mit einem strengen und strukturierten Produktionsablauf wird die Qualität in jeder Phase – von der Komponentenauswahl bis zur Endmontage – kontrolliert. Für langfristige Stabilität und zuverlässige Maschinenleistung werden Schlüsselkomponenten international anerkannter Premiummarken verwendet.
Nach der Montage wird jede Maschine einem kontinuierlichen 24-Stunden-Testlauf unterzogen, begleitet von strengen elektrischen Leistungstests und Sicherheitsprüfungen, um sicherzustellen, dass jede ausgelieferte Einheit den Industriestandards für eine stabile Produktion entspricht.
Erfolgsbeispiele
Im Dezember 2025 schloss DEPACK erfolgreich eine Großlieferung von sechs Standardcontainern nach Spanien ab und demonstrierte damit die Leistungsfähigkeit des Unternehmens in der grenzüberschreitenden Logistik und im Massenguttransport. Angesichts logistischer Herausforderungen während des europäischen Weihnachtsgeschäfts aktivierte das Unternehmen spezielle Garantiemechanismen und arbeitete effizient mit den Abteilungen Produktion, Lieferkette, Logistik und Qualitätskontrolle zusammen. So konnte die Lieferung zwei Tage früher als geplant abgeschlossen werden, was der Erschließung des europäischen Marktes neue Impulse verlieh.
DEPACK implementierte erfolgreich ein Hochgeschwindigkeits-FFG-Flexodruck-Inline-System für einen führenden mexikanischen Hersteller von Wellpappenverpackungen. Das System integriert Druck, Schlitzen, Stanzen und Kleben in einem einzigen automatisierten Prozess. Diese Lösung behob die zentralen Herausforderungen des Kunden – geringe Produktionseffizienz, instabile Farbregistrierung und veraltete Anlagen – und ermöglichte die Verarbeitung von Rohbögen zu fertigen Kartons in einem einzigen Durchgang. Dadurch wurde die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens deutlich gesteigert.
Ein mittelständischer Hersteller von Wellpappkartons sah sich mit steigenden Lohnkosten und Schwierigkeiten bei der Rekrutierung qualifizierter Bediener konfrontiert. Die bestehende Kettenzuführungsmaschine erforderte mehrere Bediener, was häufig zu einem Verkanten der Kartonagen während der Zuführung und hohem Ausschuss durch manuelle Eingriffe führte. Die 1224 Vierfarben-Vollvakuum-Flexodruckmaschine (FFG Inline) verfügt über ein Vollvakuum-Transfersystem für eine stabile Zuführung, einen automatischen Vorderkantenanleger, eine servogesteuerte Schlitzverstellung und eine Schnellwechselfunktion.
Ein Verpackungshersteller für die Haushaltsgeräte- und Möbelindustrie verlor Aufträge, da seine bestehenden Anlagen nicht für große Kartonformate ausgelegt waren. 30 % der Großformatproduktion wurden ausgelagert, was zu längeren Lieferzeiten und höheren Kosten führte. Die Vierfarben-Linie 1632 bietet Großformatdesign bis zu 1600 × 3200 mm, ein hochpräzises Schlitzsystem, automatisches Stapeln und eine hohe Produktionsgeschwindigkeit für die hauseigene Großkartonfertigung.
Der Kunde produzierte hauptsächlich Standardversandkartons, wollte aber in die Märkte für Lebensmittel-, Getränke- und Markenverpackungen einsteigen. Er sah sich mit begrenzter Druckqualität, unzureichender Passergenauigkeit und Schwierigkeiten bei der Erfüllung der Anforderungen der Markeninhaber konfrontiert. Die High-Graphic-Linie 1224 zeichnet sich durch High-Graphic-Flexodrucktechnologie, präzise Passersteuerung, Keramik-Rasterwalzen und ein schnelles Auftragswechselsystem für überragende Druckqualität aus.
Ein Wellpappenverpackungswerk für E-Commerce- und FMCG-Kunden bearbeitete täglich zahlreiche Kleinserienaufträge und sah sich mit häufigen Auftragswechseln, übermäßigen Rüstzeiten, geringer Anlagenauslastung und sinkender Rentabilität bei Kleinserien konfrontiert. Die Fünffarbenmaschine mit 150 m/min verfügt über ein schnelles Auftragswechselsystem, Servopositionierungstechnologie, speicherbasierte Auftragsverwaltung und einen automatischen Stapler für die effiziente Abwicklung häufiger Auftragswechsel.
Ein wachsender Hersteller von Wellpappkartons setzte auf halbautomatische Produktionsmethoden und sah sich mit einer hohen Abhängigkeit von manueller Arbeit, uneinheitlicher Produktqualität, begrenzter Produktionskapazität und Schwierigkeiten bei der Deckung der steigenden Kundennachfrage konfrontiert. Die Zweifarbenmaschine 1628 verfügt über ein Vakuum-Transferzuführungssystem, automatische Zuführung, integrierte Druck-/Schlitz-/Stanzprozesse und automatische Stapelung für eine umfassende Automatisierungsmodernisierung.
Strenge Qualitätssicherung
Wir gewährleisten höchste Qualitätsstandards durch modernste, automatisierte Produktionslinien und präzise Prüfgeräte. Jedes Produkt durchläuft mehrstufige Kontrollen, vom Wareneingang bis zum Versand. Dank unserer ISO- und CE-Zertifizierung entsprechen unsere Produkte internationalen Qualitätsstandards und bieten unseren Kunden zuverlässige, leistungsstarke Produkte, die Qualitätsrisiken minimieren und die globale Marktexpansion fördern.
Ein Blick auf unsere Fabrik
Komplettlösungen für Wellpappe | Optimieren Sie Ihre Produktion vom Papier bis zur Palette
Als führender Hersteller von Maschinen für den Druck, die Weiterverarbeitung und die Veredelung von Wellpappe bieten wir mehr als nur Maschinen – wir liefern zielgerichtete, modulare Lösungen, die Ihren gesamten Workflow optimieren. Unsere Expertise hilft Ihnen, spezifische Engpässe zu beseitigen und messbare Verbesserungen bei Effizienz, Qualität und Rentabilität zu erzielen.
Entdecken Sie unsere sieben Kernlösungsmodule, mit denen Sie Ihre Produktionslinie in jeder Phase modernisieren können.
Überwinden Sie Engpässe in der Materialzufuhr mit hochpräziser Hochgeschwindigkeitsautomatisierung. Unsere Lösungen umfassen fortschrittliche Zuführungsoptimierungen, automatische Vorstapler und intelligente Registersysteme, die einen gleichmäßigen Materialfluss bei maximaler Geschwindigkeit gewährleisten, Ausfallzeiten minimieren und die Grundlage für hochwertige Druckergebnisse schaffen.
Sichern Sie sich überragende Druckqualität und maximale Flexibilität. Wir sind spezialisiert auf Upgrades wie hochauflösende Keramik-Aniloxwalzen, geschlossene Rakel und Schnellwechselsysteme. Verbessern Sie Farbbrillanz, Grafikdetails und Umrüstgeschwindigkeit – sowohl für die Druckvorstufe als auch für die Nachbearbeitung.
Vermeiden Sie unsaubere Kartonagen und Rillrisse. Unsere gezielten Verbesserungen umfassen CNC-gesteuerte Präzisionsfalzung, dynamisch verstellbare Werkzeuge und kundenspezifische Profile (flach, rund usw.). Erzielen Sie perfekte rechtwinklige Faltungen und eine reibungslosere Weiterverarbeitung.
Optimieren Sie Ihren Endbearbeitungsprozess. Wir implementieren effiziente, modulare Entkapselungssysteme (Saug- oder mechanische Entkapselung), kombiniert mit automatisierten Zähl-, Stapel- und Vorbündelungseinheiten. Reduzieren Sie manuelle Arbeitsschritte drastisch und verbessern Sie die Sauberkeit in Ihrer Produktionshalle.
Optimieren Sie die letzte Meile von der Produktion bis zum Lager. Unsere Lösungen reichen von automatischer Umreifung und robotergestützter Palettierung bis hin zu fahrerlosen Transportsystemen und WMS-Integration. Automatisieren Sie Sortierung, Verpackung und Versand, um Personalkosten zu senken und den Materialfluss zu optimieren.
Steigern Sie die Gesamteffizienz Ihrer Leiterplattenlinie. Unser ganzheitlicher Ansatz umfasst Geschwindigkeits- und Stabilitätsverbesserungen, die Nachrüstung digitaler Schneid- und Rillmaschinen, energiesparende Optimierungen der Heizplatten und die Integration eines zentralen Steuerungssystems – mit dem Ziel, den Output zu steigern, Abfall zu reduzieren und die Leiterplattenqualität zu verbessern.
Denken Sie über einzelne Maschinen hinaus. Wir bieten strategische Planung für die gesamte Werkslogistik, einschließlich Rohstoff- und Fertigwarenfluss, innerbetrieblicher Förderbandplanung und MES-Integration. Schaffen Sie die Grundlage für eine datengesteuerte, vernetzte Smart Factory.
Über DE PACK
Anbieter professioneller Wellpappenverpackungslösungen
Cangzhou DE PACK, gegründet 2012, ist ein zuverlässiger Hersteller von Wellpappenmaschinen und bietet dem internationalen Markt professionelle Komplettlösungen für die Wellpappenverpackung. Unser Unternehmen liefert hauptsächlich Produktionslinien für Wellpappe, Flexodruckmaschinen und alle Arten von Weiterverarbeitungsmaschinen. Jede Maschine zeichnet sich durch ein sorgfältiges Design und strenge Fertigungsstandards aus, wodurch höchste Qualität gewährleistet ist. Vor dem Versand wird jede Maschine mehrfach getestet, um sicherzustellen, dass Leistung, Ausstoß und Langlebigkeit den Standards entsprechen. Dieses Vorgehen wird von unseren Kunden im In- und Ausland gleichermaßen anerkannt und gelobt. Unsere Maschinen werden derzeit nach Südost- und Südasien, in den Nahen Osten, nach Europa, Südafrika, Südamerika und Nordamerika exportiert.
Mit Innovationsantrieb und Kundenorientierung streben wir danach, ein weltweit führender Lösungsanbieter zu werden.
Wen wir suchen
Um langfristige, stabile und qualitativ hochwertige Partnerschaften aufzubauen, bevorzugt DE PACK die Zusammenarbeit mit Partnern, die:
Sie engagieren sich für die langfristige Entwicklung in ihrem lokalen Markt und verfügen über Branchenerfahrung. Sie sind bereit, in Marketing, Kundenservice und den Bau von Ausstellungsräumen zu investieren, um sicherzustellen, dass die Maschinen von den Kunden tatsächlich genutzt und behalten werden. Sie verfügen über Kundenbeziehungen in der Wellpappenverpackungsindustrie oder planen, diese aufzubauen, und verstehen die tatsächlichen Produktionsbedürfnisse. Markenaufbau mit Fokus auf Wertschöpfung und regionale Einflussnahme mit DE PACK – nicht nur EinzeltransaktionenWir sind überzeugt, dass nur aufeinander abgestimmte Ziele und ein entsprechendes Engagement zu einer dauerhaften und erfolgreichen Zusammenarbeit führen können.
DE PACK Partner Support System
Preisgestaltung & Gebietsschutz
Unser Ziel ist nicht ein kurzfristiges Versandvolumen, sondern die Unterstützung unserer Partner beim Aufbau eines stabilen und nachhaltigen Gewinnmodells in ihrer Region.
Klarer regionaler Autorisierungsmechanismus Einheitliche Preispolitik zur Verhinderung schädlichen Wettbewerbs Transparente Regeln für den Umgang mit grenzüberschreitenden Kunden, die die langfristigen Interessen der Partner schützen.Markt- und Ausstellungsunterstützung
DE PACK unterstützt gemeinsame Markenaktivitäten mit Partnern, darunter Messen und lokale Werbung. Basierend auf konkreten Projekten teilen wir uns einen Teil der Marketingkosten und investieren gemeinsam in die Marktentwicklung.
Wir ermutigen unsere Partner, lokale Ausstellungsräume aufzubauen und das Vertrauen der Kunden mit realen Maschinen zu gewinnen. Wir sind der Ansicht, dass Marktinvestitionsrisiken geteilt und nicht vollständig auf die Partner abgewälzt werden sollten.
Globale Markenpräsenz & Online-Marketing
DE PACK investiert kontinuierlich in globale Markenpromotion und Online-Werbung.
Qualifizierte Leads, die über unsere Website, Werbung und Content-Marketing generiert werden, werden priorisiert und autorisierten Partnern in den entsprechenden Regionen zugewiesen, wodurch die Partner effizienter Kunden gewinnen können.
Regelmäßiger Vor-Ort-Service und technischer Support
Wir betreiben ein professionelles Service-Ingenieurteam im Ausland. Unsere Ingenieure reisen regelmäßig in verschiedene Länder, um:
Besuchen Sie Kunden gemeinsam mit Partnern Maschinen prüfen und Wartungshinweise geben Schulen Sie die Kunden in der korrekten Bedienung und täglichen Wartung.Co-Branding- und Marketingmaterialien
DE PACK bietet umfassende Unterstützung in den Bereichen Markenbildung und Marketing. Wir respektieren den langfristigen Entwicklungsplan jedes Partners und unterstützen verschiedene Wachstumsphasen. Unsere Unterstützung umfasst unter anderem:
Individuell gestaltete Produktkataloge und Broschüren Visuelles Material für die lokale Werbung Website- und Online-Content-SupportKontaktieren Sie uns
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Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
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Willkommen! Hinterlassen Sie uns eine Nachricht.
Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben, wenden Sie sich bitte an unser Kundenservice-Team.
Häufig gestellte Fragen
A: Dieses Problem wird üblicherweise durch einen oder mehrere der folgenden Faktoren verursacht:
• Falsche Viskosität der Tinte auf Wasserbasis
• Lose oder abgenutzte Druckplatten
• Unzureichender Druck zwischen der Aniloxwalze und der Gummiwalze
A: Häufige Ursachen sind:
• Schiefe oder instabile Plattenzuführung
• Fehlausrichtung der Druckplattenposition
• Schiefe oder instabile Plattenzuführung
• Fehlausrichtung der Druckplattenposition
A: Dieses Problem hängt typischerweise mit Folgendem zusammen:
• Stumpfe Schlitzmesser
• Unzureichender Anpressdruck des Schlitzmessers
• Schlechte oder ungeeignete Qualität der Wellpappe
• Stumpfe Schlitzmesser
• Unzureichender Anpressdruck des Schlitzmessers
• Schlechte oder ungeeignete Qualität der Wellpappe
A: Mögliche Gründe sind unter anderem:
• Der Reifendruck ist zu niedrig
• Die Oberfläche des Rillrads ist abgenutzt
• Falsche Faltposition
• Der Reifendruck ist zu niedrig
• Die Oberfläche des Rillrads ist abgenutzt
• Falsche Faltposition
A: Dies wird häufig verursacht durch:
• Ungleichmäßig gestapelte Wellpappbögen auf dem Zuführtisch
• Falsche Einstellung der vorderen Anschlaghöhe im Verhältnis zur Plattenstärke
• Falsche Führungsrollenposition oder unzureichender Druck
• Staub, Schmutz oder Altpapier blockieren den Einzugsweg
• Ungleichmäßig gestapelte Wellpappbögen auf dem Zuführtisch
• Falsche Einstellung der vorderen Anschlaghöhe im Verhältnis zur Plattenstärke
• Falsche Führungsrollenposition oder unzureichender Druck
• Staub, Schmutz oder Altpapier blockieren den Einzugsweg
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