ระบบป้อนวัสดุที่เสถียรสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ระบบป้อนวัสดุที่เสถียรเป็นจุดเริ่มต้นของสายการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกที่มีประสิทธิภาพ

1. แกนแต่ละแกนของระบบป้อนแผ่นกระดาษด้านหน้าถูกขับเคลื่อนอย่างอิสระด้วยมอเตอร์เซอร์โว ทำให้มั่นใจได้ถึงการป้อนแผ่นกระดาษที่เสถียรและเชื่อถือได้ แม้ในขณะที่ต้องจัดการกับแผ่นกระดาษลูกฟูกที่บิดเบี้ยวหรือโค้งงอ

2. มาพร้อมกับรางวางด้านข้างขนาดใหญ่ ช่วยให้จัดแนวแผ่นกระดาษได้อย่างแม่นยำ เพื่อการป้อนกระดาษที่ถูกต้องและขนาดกล่องที่สม่ำเสมอ

3. ระบบป้อนกระดาษแบบไม่บีบอัดมีให้เลือกเป็นอุปกรณ์เสริม แผ่นกระดาษลูกฟูกจะถูกป้อนโดยไม่ถูกบีบอัดด้วยลูกกลิ้งป้อน ทำให้ไม่มีความเสียหายต่อร่องกระดาษและเพิ่มความแข็งแรงในการบีบอัดแบบเรียบ

การพิมพ์ที่สม่ำเสมอสำหรับกล่องกระดาษลูกฟูก

1. ใช้ระบบป้อนวัสดุแบบดูดสุญญากาศเพื่อการลำเลียงแผ่นวัสดุที่เสถียรและเชื่อถือได้ พื้นผิวของลูกกลิ้งป้อนวัสดุเคลือบด้วยเซรามิกเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน

2. การปรับเฟสการพิมพ์ถูกควบคุมโดยมอเตอร์เซอร์โวของ Siemens ทำให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งที่แม่นยำและเสถียร

3. ลูกกลิ้งอนิล็อกและลูกกลิ้งยางมีดีไซน์แบบเปลี่ยนเร็ว ทำให้การเปลี่ยนลูกกลิ้งทำได้รวดเร็วและสะดวกยิ่งขึ้น

4. เครื่องพิมพ์แต่ละเครื่องมีฟังก์ชันตรวจสอบ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะการป้อนและถ่ายโอนกระดาษได้โดยตรงจากคอมพิวเตอร์ควบคุมส่วนกลาง

ขึ้นอยู่กับงบประมาณ สามารถเลือกได้ทั้งแบบติดตั้งอยู่กับที่และแบบเคลื่อนย้ายได้ แบบติดตั้งอยู่กับที่รองรับการเปลี่ยนงานได้อย่างต่อเนื่อง ระหว่างการผลิต ลูกกลิ้งพิมพ์ของหน่วยพิมพ์ที่ไม่ได้ใช้งานสามารถยกขึ้นโดยอัตโนมัติ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเตรียมคำสั่งซื้อถัดไปได้ในขณะที่เครื่องยังคงทำงานอยู่ ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมได้อย่างมาก

การเซาะร่องอย่างแม่นยำสำหรับฝาปิดกล่องและโครงสร้าง

การตัดไดคัทแบบครบวงจรสำหรับคุณสมบัติกล่องกระดาษแบบกำหนดเอง

1. ชุดตัดไดคัทแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอิสระ

ชุดตัดไดคัทขับเคลื่อนด้วยระบบเซอร์โวแบบอิสระ ช่วยแยกการสั่นสะเทือนจากชุดพิมพ์และชุดเซาะร่องด้านบนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้การทำงานโดยรวมของเครื่องจักรราบรื่นยิ่งขึ้น คุณภาพการพิมพ์มีเสถียรภาพมากขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตสม่ำเสมอแม้ในความเร็วสูง

2. การแกว่งของลูกกลิ้งทั่ง ±15 มม. เพื่อยืดอายุการใช้งานของฝาครอบทั่งให้ยาวนานขึ้น

ในระหว่างการผลิต ลูกกลิ้งทั่งจะเคลื่อนที่ไปด้านข้างโดยอัตโนมัติ ±15 มม. เพื่อกระจายการสึกหรอของการตัดไปทั่วฝาครอบทั่ง แทนที่จะตัดซ้ำๆ ในตำแหน่งเดิม ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของฝาครอบทั่ง รักษาแรงดันการตัดที่สมดุล และลดต้นทุนการดำเนินงาน

3. ระบบเซอร์โวของซีเมนส์ + การปรับพื้นผิวแม่พิมพ์อัตโนมัติ เพื่อการตัดแม่พิมพ์ที่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนการตัดด้วยแม่พิมพ์ถูกควบคุมโดยระบบเซอร์โวของ Siemens เพื่อการปรับแต่งที่รวดเร็วและแม่นยำ มอเตอร์ปรับความถี่อิสระให้การชดเชยลูกกลิ้งทั่ง ±3.5 มม. ตามความกว้างของแผ่นวัสดุ ในขณะที่อุปกรณ์ปรับผิวแม่พิมพ์อัตโนมัติช่วยให้สามารถปรับความลึกของการปรับผิวได้ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยรักษาคุณภาพการตัดด้วยแม่พิมพ์ให้คงที่และลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากการปรับแต่งด้วยตนเองและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์

การพับแบบซิงโครไนซ์เพื่อการขึ้นรูปกล่องกระดาษที่สม่ำเสมอ

สายการผลิตเครื่องพับและติดกาวเฟล็กโซความเร็วสูงรุ่นใหม่ล่าสุด ที่มีความเร็วในการผลิตสูงสุด 350 แผ่นต่อนาที

1. มาพร้อมกับระบบการใช้งานกาว VALCO จากสหรัฐอเมริกา ซึ่งมีการบำรุงรักษาและซ่อมบำรุงที่ง่ายดาย

2. สายพานลำเลียงหลักใช้วัสดุคุณภาพสูงจากแบรนด์ชั้นนำ ซึ่งมีโอกาสเสียรูปทรงน้อยที่สุดเมื่อใช้งานในระยะยาว

3. ส่วนพับกระดาษติดตั้งระบบพับและขึ้นรูปกล่องแบบล้อเว้าที่ปรับมุมได้หลายระดับ ทำให้มั่นใจได้ว่ากล่องกระดาษจะถูกขึ้นรูปอย่างเรียบร้อยและมีขนาดที่แม่นยำ