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Fabricante e fornecedor de soluções líder na China em equipamentos inteligentes para papelão ondulado.
Quais são os benefícios?
Fábrica moderna de 12.000 m²
14 anos de experiência em fabricação
Conceito de design modular
Economize de 2 a 3 operadores qualificados por linha de produção.
Reduza o tempo de configuração em 70% (tecnologia inline FFG)
Tempo de treinamento reduzido de 3 meses para 1 semana para novos funcionários.
Reduzir em 90% os erros humanos
Mais de 30 países com casos de sucesso. Equipe de engenharia profissional e suporte no local. 100% de satisfação do cliente. Zero reclamações registradas.
Suporte técnico ininterrupto 24 horas por dia, 365 dias por ano. Resposta a falhas em 2 horas. 5 anos consecutivos sem incidentes graves de qualidade. Soluções de manutenção preventiva.
Certificação dupla ISO e CE. Redução de 95% na taxa de falhas (verificado pelo programa DEF do Brasil). 5 anos consecutivos sem incidentes graves de qualidade. 2 anos de garantia + suporte técnico vitalício.
Período médio de retorno do investimento de 12 a 18 meses - ROI líder do setor. Aumento de 35% no lucro líquido no segundo ano. Caso México ABC: retorno do investimento em 14 meses, economia anual de US$ 120.000 em custos de mão de obra. Economia de 2 a 3 trabalhadores qualificados por linha de produção. Redução de 70% no tempo de preparação.
Central de Produtos

Escolha entre a nossa gama de produtos.

Oferecemos uma gama completa de máquinas personalizadas para fabricação de caixas de papelão ondulado, otimizando todo o seu fluxo de trabalho. Nossos produtos abrangem todas as etapas críticas, desde a linha de produção de papelão ondulado até máquinas de impressão de precisão, máquinas de corte e vinco e coladeiras-dobradeiras de alta velocidade (incluindo coladeiras-dobradeiras flexográficas em linha). Também fornecemos sistemas de acabamento essenciais, como máquinas de laminação, cintagem e grampeamento de caixas. Como fabricante profissional de máquinas para fabricação de caixas de papelão ondulado e seu parceiro de fornecimento único, oferecemos maquinário integrado e conhecimento especializado para otimizar sua produtividade, qualidade e eficiência em todo o processo de fabricação de caixas de papelão ondulado.
Máquina de Impressão Flexográfica de Alta Definição
Processo de têmpera de média frequência para reduzir a tensão interna, aumentando a densidade da parede, a dureza, a resistência, a tenacidade e as propriedades condutoras; tratamento de envelhecimento artificial; usinagem em pares em grandes centros; alta resistência, alta precisão, sem deformação.
Máquina de impressão por transferência a vácuo completa
Faça a transição perfeita entre papelão ondulado e placa alveolar de PP com nossa tecnologia inteligente de modo duplo, permitindo que você troque de mídia em apenas 3 segundos para máxima eficiência e versatilidade.
Máquina de impressão de alta velocidade
Toda a máquina utiliza eletrodomésticos e computadores de marcas internacionais renomadas.
Máquina de colagem e dobragem flexográfica
Faça a transição perfeita entre papelão ondulado e placa alveolar de PP com nossa tecnologia inteligente de modo duplo, permitindo que você troque de mídia em apenas 3 segundos para máxima eficiência e versatilidade.

Soluções integradas para produção de caixas de papelão ondulado

Desde a impressão flexográfica e ranhura até o corte e vinco, dobra e colagem, a DE PACK ajuda as fábricas de caixas de papelão ondulado a construir linhas de produção mais rápidas, automatizadas e confiáveis.

Fluxo de trabalho de processamento integrado de passagem única
Controle Servo: Operação sincronizada estável
Troca rápida: reduz o tempo de preparação e espera.
Linha de produção personalizada configurada para as necessidades da sua fábrica.


DE PACK | Testes em seis etapas. Uma semana de produção contínua.

Os testes rigorosos abrangem a estabilidade elétrica, a funcionalidade da máquina e as condições de produção simuladas. Cada máquina é testada continuamente durante uma semana antes do envio, proporcionando maior confiança em uma produção estável e confiável.

Alimentação
Impressão Flexográfica
Encaixe
Corte e vinco
Dobrar/Colar
Contagem / Empilhamento

Alimentação estável para produção contínua

Um sistema de alimentação estável é o ponto de partida para uma linha de produção de caixas de papelão ondulado eficiente.

1. Cada eixo do alimentador de borda dianteira é acionado independentemente por um servomotor, garantindo uma alimentação de folhas estável e confiável, mesmo ao lidar com folhas de papelão ondulado empenadas ou arqueadas.

2. Equipado com uma ampla área de alimentação lateral, garantindo o alinhamento preciso das folhas para uma alimentação exata e dimensões consistentes da caixa.

3. Um sistema de alimentação sem esmagamento está disponível como configuração opcional. A folha ondulada é alimentada sem ser comprimida pelos rolos de alimentação, resultando em zero danos às ondulações e maior resistência ao esmagamento em superfícies planas.

Impressão consistente para caixas de papelão ondulado

1. A alimentação por sucção a vácuo é adotada para uma transferência de folhas estável e confiável. A superfície dos rolos de alimentação possui revestimento cerâmico para aumentar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil.

2. O ajuste da fase de impressão é controlado por servomotores Siemens, garantindo um posicionamento preciso e estável.

3. Os rolos anilox e os rolos de borracha possuem um design de troca rápida, tornando a substituição dos rolos mais rápida e conveniente.

4. Cada unidade de impressão está equipada com uma função de monitoramento, permitindo que os operadores monitorem o status de alimentação e transferência de folhas diretamente do computador de controle central.


Dependendo do orçamento, estão disponíveis configurações de máquinas fixas e móveis. A configuração fixa permite a troca contínua de trabalhos. Durante a produção, os rolos de impressão das unidades de impressão não utilizadas podem ser levantados automaticamente, permitindo que os operadores preparem o próximo pedido enquanto a máquina continua funcionando. Isso reduz significativamente o tempo de troca e melhora a eficiência geral da produção.

Ranhuras de precisão para abas e estruturas de caixas

A seção de ranhuras corta as ranhuras necessárias entre as abas da caixa, de acordo com o projeto da mesma. A posição e a profundidade precisas das ranhuras ajudam a criar uma estrutura de caixa consistente e preparam cada placa para a dobragem e colagem precisas nas etapas seguintes.
1. Adota um sistema de transmissão de oito eixos de grandes dimensões com uma estrutura de acionamento por engrenagens externas.
2. Os ajustes de fase de ranhura e altura da caixa são controlados por servomotores Siemens, garantindo um ajuste preciso e estável.
3. O movimento lateral dos porta-facas de ranhura é acionado por um fuso de esferas combinado com guias lineares e um sistema balanceado de engrenagens e cremalheira, proporcionando um movimento mais suave e preciso, mantendo a precisão do ajuste das facas a longo prazo.
4. A lâmina inferior para ranhuras e corte de cantos é rotativa, ajudando a proteger a lâmina superior para cantos e garantindo um corte limpo da tira de costura.

Corte e vinco integrados para recursos de caixas personalizadas

1. Unidade de corte e vinco independente com servoacionamento

A unidade de corte e vinco é acionada por servomotores independentes, isolando eficazmente a vibração do corte e vinco das unidades de impressão e ranhura anteriores. Isso garante uma operação geral mais suave da máquina, uma qualidade de impressão mais estável e um desempenho de produção consistente, mesmo em altas velocidades.

2. Oscilação do rolo da bigorna de ±15 mm para maior vida útil da cobertura da bigorna

Durante a produção, o rolo da bigorna move-se automaticamente lateralmente em ±15 mm, distribuindo o desgaste de corte por toda a cobertura da bigorna, em vez de cortar repetidamente na mesma posição. Isso ajuda a prolongar a vida útil da cobertura da bigorna, manter a pressão de corte equilibrada e reduzir os custos operacionais.

3. Siemens Servo + Recondicionamento automático de matrizes para corte e vinco consistentes

A fase de corte e vinco é controlada por um sistema servo Siemens para ajustes rápidos e precisos. Um motor independente de frequência variável proporciona compensação de ±3,5 mm do rolo de apoio, de acordo com a largura da placa, enquanto o dispositivo automático de recondicionamento da matriz permite ajustar a profundidade de recondicionamento. Em conjunto, esses recursos ajudam a manter a qualidade estável do corte e vinco e reduzem o tempo de inatividade causado por ajustes manuais e manutenção da matriz.

Dobragem sincronizada para formação consistente de caixas de papelão

Uma linha de colagem e dobragem flexográfica de alta velocidade totalmente nova, com velocidade máxima de produção de 350 folhas por minuto.

1. Equipado com um sistema de aplicação de cola VALCO americano, que oferece manutenção e assistência simples.

2. A correia transportadora principal adota uma marca de alta qualidade, com deformação mínima durante o uso prolongado.

3. A seção de dobragem está equipada com um sistema de dobragem e formação de caixas com rodas côncavas ajustáveis ​​em vários ângulos, garantindo que as caixas sejam formadas de maneira organizada e com dimensões precisas.



Colagem automática para selagem confiável de caixas
Na seção de colagem, o adesivo é aplicado e a costura da caixa é unida como parte do processo contínuo de produção. A aplicação controlada de cola e o alinhamento estável das embalagens ajudam a produzir caixas com colagem consistente, reduzindo o trabalho manual de acabamento.
Solução personalizada

Profissional da DE PACK

Soluções de atualização modular

Como fabricante profissional de máquinas para fabricação de caixas de papelão ondulado, identificamos gargalos específicos em suas linhas de embalagem existentes com serviços de atualização precisos e modulares. Maximize seus ganhos de eficiência com investimento mínimo e faça uma transição perfeita para a automação e inteligência da sua fábrica.

1
Atualização da seção de alimentação
Corrija os problemas de desalinhamento e inconsistências de alimentação na origem.
2
Atualização da borda frontal
Garanta um registro preciso para obter a exatidão crítica entre impressão e corte.
3
Atualização da unidade de vinco
Obtenha linhas de dobra superiores e consistentes para uma melhor formação da caixa.
4
Atualização de remoção de resíduos
Automatize a remoção de resíduos de aparas para um processo limpo e eficiente.
5
Melhoria de embalagem/agrupamento
Agilize o manuseio da produção final com contagem e empilhamento automatizados.
6
Modernização da Linha de Ondulação
Aprimore a qualidade e a eficiência da sua produção de placas de circuito impresso a montante.
7
Atualização da logística interna
Otimize o fluxo de materiais da produção à expedição com sistemas de movimentação inteligentes.
8
Atualização do atendimento ao cliente
Acompanhamento individualizado desde a pré-venda até o serviço pós-venda.
Quem estamos procurando
Para construir parcerias estáveis, de longo prazo e de alta qualidade, a DE PACK prefere trabalhar com parceiros que:
Alimentação automática Impressão Flexográfica

Abertura e Vinco Corte e vinco

Dobragem automática Colagem em linha

Linha de colagem para dobradeira flexográfica com impressão inferior
Uma configuração em linha com impressão na parte inferior para fábricas de embalagens de cartão com layouts de produção específicos, requisitos de manuseio de cartão e preferências de processo.
Impressão flexográfica inferior Conversão em linha
Transferência de quadro estável Dobragem automática
Colagem automática Configuração personalizada

Máquina inteligente automática de colagem de pastas

Projetada para acabamento eficiente de caixas de papelão com alimentação automática, dobragem precisa, colagem estável e troca rápida de pedidos para diferentes especificações de caixas.
Alimentação automática   Troca rápida

Colagem estável Operação fácil

Monitoramento da produção

Guia de Seleção

Qual linha de produção de caixas de papelão ondulado é a ideal para você?

Comece pelos processos necessários, pela capacidade de produção e pelos equipamentos existentes.
Sua necessidade Solução recomendada Por que
Impressão + Encaixe + Dobra + Colagem em um único processo Linha de colagem e dobragem flexográfica em linha Execute vários processos de fabricação de caixas em um fluxo de produção contínuo.
Produção em grande volume com pedidos frequentes Linha FFG de alta velocidade Projetado para alto rendimento e produção contínua estável.
Já possuo equipamento de impressão. Coladeira de pastas automática Adicione dobragem e colagem de alta eficiência sem substituir a sua impressora atual.
Precisa de impressão na parte superior ou inferior? Linha personalizada com impressão superior/inferior Configure a alimentação e a direção de impressão para corresponder ao seu processo de produção.
Montando uma nova fábrica de caixas de papelão. Solução de Produção Integrada Planeje máquinas, fluxo de produção, layout e automação como uma solução completa.
CONTROLE DE QUALIDADE ANTES DA ENTREGA

Projetado para a produção real de caixas de papelão ondulado.

Antes do envio, cada linha de produção deve ser verificada por meio de inspeção de montagem, teste de funcionamento e verificação da embalagem final para confirmar a operação estável e a qualidade da produção.
Inspeção de montagem
Verificar a instalação e a coordenação da máquina.
Teste de precisão de impressão
Verificar a consistência do registro e da produção.
Teste de funcionamento contínuo
Simule condições reais de produção.
Verificação da caixa finalizada
Inspecionar a qualidade final da conformação e da colagem.
Veja como a solução funciona em uma fábrica de clientes.
Use este módulo para mostrar uma aplicação real de um cliente: país, configuração da máquina,
Tipo de caixa, problema de produção anterior e melhoria mensurável após a instalação.
Atualização de automação de baixo risco --- Local: México
Atualização de automação de baixo risco --- Local: México
A primeira atualização de automação com uma impressora de transferência a vácuo de duas cores 1628, cortadora de vinco e empilhadora.
Aprimorando a Eficiência das Trocas --- Local: Equador
Aprimorando a Eficiência das Trocas --- Local: Equador
Aumentando a eficiência na troca de trabalhos com uma impressora, cortadora e empilhadora de cinco cores de 150 m/min.
Redução dos custos de mão de obra e melhoria da estabilidade da produção --- Local: México
Redução dos custos de mão de obra e melhoria da estabilidade da produção --- Local: México
Avançando para embalagens de alto valor agregado com uma linha de impressão gráfica de 1224 pixels.
Gerenciamento de grandes encomendas de embalagens --- Local: México
Gerenciamento de grandes encomendas de embalagens --- Local: México
Expansão da produção de embalagens de grande formato com uma impressora FFG 1632.
visão geral

Depoimento do cliente

Padrões técnicos avançados são implementados em todo o processo de projeto e fabricação do produto. Aliado a um fluxo de trabalho de produção rigoroso e bem estruturado, a qualidade é controlada em cada etapa, desde a seleção dos componentes até a montagem final. Componentes-chave de marcas premium reconhecidas internacionalmente são adotados para garantir estabilidade a longo prazo e desempenho confiável da máquina.
Após a montagem, cada máquina passa por testes contínuos de funcionamento 24 horas por dia, 7 dias por semana, juntamente com rigorosos testes de desempenho elétrico e inspeções de segurança, garantindo que cada unidade entregue atenda aos padrões de nível industrial para uma produção estável.

Garantia de Qualidade Rigorosa

Mantemos rigorosos padrões de controle de qualidade, equipando nossas instalações com linhas de produção automatizadas de última geração e instrumentos de teste de precisão. Cada produto passa por inspeções em várias etapas, desde a entrada da matéria-prima até o envio final. Com as certificações ISO e CE, nossos produtos atendem plenamente aos padrões internacionais de qualidade, fornecendo aos clientes produtos confiáveis ​​e de alto desempenho que eliminam riscos de qualidade e facilitam a expansão no mercado global.
Soluções completas para papelão ondulado | Otimize sua produção, do papel ao palete
Como fabricante líder de equipamentos para impressão, conversão e acabamento de papelão ondulado, oferecemos mais do que máquinas — fornecemos soluções modulares e direcionadas que aprimoram todo o seu fluxo de trabalho. Nossa expertise ajuda você a superar gargalos específicos e alcançar ganhos mensuráveis ​​em eficiência, qualidade e lucratividade.
Explore nossos sete módulos de solução principais, projetados para modernizar sua linha de produção em qualquer etapa.
Atualizações do sistema de alimentação e pré-alimentação
Supere os gargalos de alimentação com automação de alta velocidade e precisão. Nossas soluções incluem otimizações avançadas de alimentadores, pré-empilhadores automáticos e sistemas de registro inteligentes para garantir um fluxo de folhas consistente em velocidades máximas, minimizando o tempo de inatividade e preparando o terreno para uma impressão de qualidade.
Atualizações da unidade de impressão e da impressora
Obtenha qualidade de impressão superior e flexibilidade operacional. Somos especialistas em melhorias como cilindros anilox de cerâmica de alta resolução, lâminas raspadoras encapsuladas e sistemas de troca rápida. Aprimore a vivacidade das cores, os detalhes gráficos e a velocidade de troca de trabalhos, tanto em aplicações de pós-impressão quanto de pré-impressão.
Soluções de vinco e marcação de precisão
Elimine a má formação das caixas e as rachaduras nas linhas de vinco. Nossas melhorias específicas incluem vincos de precisão controlados por CNC, ferramentas de ajuste dinâmico e perfis personalizados (planos, redondos, etc.). Obtenha dobras perfeitas em ângulo reto e uma conversão mais suave nas etapas seguintes.
Otimização da separação e empilhamento de resíduos
Transforme seu processo de acabamento. Implementamos sistemas de desempenamento modulares eficientes (por sucção ou mecânicos), combinados com unidades automatizadas de contagem, empilhamento e pré-empacotamento. Reduza drasticamente o manuseio manual e melhore a limpeza do chão de fábrica.
Integração automatizada de pacotes e logística
Otimize a última etapa do processo, da produção ao armazém. Nossas soluções abrangem desde cintagem automática e paletização robotizada até sistemas de transporte AGV e integração com WMS. Automatize a triagem, a embalagem e o despacho para reduzir custos de mão de obra e otimizar o fluxo de materiais.
Melhorias de desempenho na linha de onduladeiras
Aumente a eficiência geral da linha de produção de papelão. Nossa abordagem holística inclui melhorias em velocidade e estabilidade, modernização das máquinas de corte e vinco digitais, otimizações das placas aquecedoras para economia de energia e integração de sistemas de controle central — tudo com o objetivo de aumentar a produção, reduzir o desperdício e melhorar a qualidade do papelão.
Planejamento de Fábrica Inteligente e Logística
Pense além de máquinas individuais. Oferecemos planejamento estratégico para a logística de toda a fábrica, incluindo fluxo de matéria-prima/produtos acabados, projeto de esteiras internas e integração com o sistema MES. Construa a base para uma fábrica inteligente, conectada e orientada por dados.

Perguntas frequentes

1
O que é uma linha de produção automática de caixas de papelão ondulado?
Uma linha de produção automática de caixas de papelão ondulado é um sistema integrado que automatiza os principais processos envolvidos na conversão de folhas de papelão ondulado em caixas acabadas. Dependendo da configuração, pode incluir alimentação, impressão flexográfica, corte e vinco, corte e vinco, dobra, colagem, contagem e empilhamento. Ao integrar múltiplos processos em uma única linha de produção, é possível reduzir o manuseio manual, aumentar a eficiência da produção e proporcionar uma qualidade mais consistente das caixas. A configuração adequada depende dos tipos de caixa, do volume de produção, dos requisitos de impressão e do nível de automação exigido pela fábrica.
2
Que processos uma dobradeira-coladeira flexográfica pode realizar?
Uma dobradeira-coladeira flexográfica (FFG) integra diversos processos de fabricação de caixas em uma única máquina em linha. Dependendo da configuração, ela pode realizar alimentação, impressão flexográfica, corte, dobra, colagem, contagem e empilhamento em um processo de produção contínuo. Para fábricas de caixas de papelão que produzem pedidos regulares em volumes médios a altos, uma FFG pode reduzir significativamente o manuseio intermediário e melhorar a eficiência da produção, especialmente quando trocas rápidas de formato e produção contínua e estável são importantes.
3
Como faço para escolher entre as configurações de impressão superior e inferior?
A escolha entre impressão superior e inferior depende principalmente do design da caixa do cliente, dos requisitos de impressão, do processo de produção e das preferências operacionais. A impressão superior é comumente utilizada quando a superfície de impressão fica na parte externa superior da folha de papelão ondulado durante a alimentação. A impressão inferior pode ser adequada para estruturas de caixa específicas ou requisitos de produção específicos. Em princípio, ambas as configurações podem alcançar impressão flexográfica de alta qualidade quando configuradas corretamente. A DE PACK pode recomendar a configuração apropriada com base em suas amostras de caixa, posição de impressão, estrutura da caixa e requisitos de produção, em vez de simplesmente aplicar uma configuração padrão a todos os projetos.
4
A linha de produção pode ser personalizada?
Sim. As linhas de produção da DE PACK podem ser personalizadas de acordo com os requisitos do produto do cliente, capacidade de produção, tamanhos de caixas, requisitos de impressão, nível de automação e condições da fábrica. Por exemplo, a configuração da máquina pode ser ajustada em áreas como unidades de impressão, sistemas de alimentação, funções de corte e vinco, dobragem e colagem, empilhamento, automação e velocidade de produção. Nosso objetivo não é fornecer a configuração mais complexa, mas sim uma configuração que atenda às suas necessidades reais de produção e ao seu plano de investimento.
5
Que informações devo fornecer antes de solicitar um orçamento?
Para elaborar um orçamento preciso e recomendar a configuração de máquina ideal, é útil fornecer as seguintes informações: * Tamanho máximo e mínimo da folha * Tamanho máximo e mínimo da caixa * Número de cores de impressão necessárias * Tipos de caixa e amostras de caixas, se disponíveis * Se são necessários processos de corte, vinco, dobra e colagem * Capacidade de produção esperada ou velocidade desejada * Volume de produção atual, se aplicável * Nível de automação desejado * Quaisquer requisitos específicos para alimentação, impressão, empilhamento ou outros processos. Se você tiver desenhos, amostras, fotos ou vídeos das caixas, também pode fornecê-los. A equipe técnica da DE PACK poderá avaliar seus produtos e recomendar uma configuração de máquina adequada.
Sobre o DE PACK
fornecedor profissional de soluções de embalagens de papelão ondulado

Fundada em 2012, a Cangzhou DE PACK é uma fabricante confiável de máquinas para fabricação de caixas de papelão ondulado, dedicada a fornecer soluções profissionais e completas em máquinas para embalagens de papelão ondulado para o mercado internacional. Nossa empresa fornece principalmente linhas de produção de papelão ondulado, máquinas de impressão flexográfica e todos os tipos de máquinas de pós-impressão. Cada máquina possui um design rigoroso e padrões de fabricação estritos, garantindo a qualidade. Antes do envio, cada máquina é testada diversas vezes para assegurar que seu desempenho, produção e durabilidade atendam aos padrões exigidos. Essa prática tem sido unanimemente reconhecida e elogiada por clientes nacionais e internacionais. Atualmente, nossas máquinas são exportadas para o Sudeste e Sul da Ásia, Oriente Médio, Europa, África do Sul, América do Sul e América do Norte, entre outros.

Com uma filosofia orientada para a inovação e focada no cliente, estamos empenhados em nos tornar um fornecedor de soluções líder global.

14+
Experiência em fabricação
30+
Países de vendas
espaço fabril em metros quadrados
Elogios de clientes
Sistema de suporte ao parceiro DE PACK
Preços e proteção territorial
Nosso objetivo não é o volume de remessas a curto prazo, mas sim ajudar os parceiros a estabelecer um modelo de lucro estável e sustentável em sua região.  
Mecanismo de autorização regional claro
Política de preços unificada para evitar concorrência desleal.
Regras transparentes para lidar com clientes em diferentes territórios, protegendo os interesses de longo prazo dos parceiros.
Apoio ao mercado e às exposições
1
Feiras comerciais e publicidade
A DE PACK apoia atividades conjuntas de branding com parceiros, incluindo exposições e publicidade local. Dependendo do projeto, compartilhamos parte dos custos de marketing e investimos em conjunto no desenvolvimento do mercado.
2
Suporte para showroom e equipamentos
Incentivamos nossos parceiros a construir showrooms locais e conquistar a confiança dos clientes com máquinas reais. Acreditamos que os riscos de investimento no mercado devem ser compartilhados, e não totalmente transferidos para os parceiros.
Exposição global da marca e marketing online
A DE PACK investe continuamente na promoção global da marca e em publicidade online.
Os leads qualificados gerados pelo nosso site, publicidade e marketing de conteúdo são priorizados e atribuídos a parceiros autorizados nas respectivas regiões, ajudando-os a adquirir clientes com mais eficiência.
Serviço regular no local e suporte técnico.
Operamos uma equipe profissional de engenharia de serviços no exterior. Nossos engenheiros viajam regularmente para diferentes países para:
Visitar clientes juntamente com parceiros
Inspecionar máquinas e fornecer orientações sobre manutenção.
Treinar os clientes sobre o funcionamento correto e a manutenção diária.
Materiais de co-branding e marketing
A DE PACK oferece suporte completo em branding e marketing. Respeitamos o plano de desenvolvimento de longo prazo de cada parceiro e apoiamos diferentes estágios de crescimento, com nosso suporte incluindo:
Catálogos e brochuras de produtos personalizados
Materiais visuais para promoção local
Suporte para sites e conteúdo online
Envie-nos uma mensagem
Se tiver alguma dúvida sobre nossos produtos ou serviços, entre em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente.
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Aldeia de Hezhuang, zona industrial de Chengdong, condado de Dongguang, cidade de Cangzhou, província de Hebei, China
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