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Fabricante y proveedor líder de soluciones y equipos inteligentes para el sector del cartón ondulado en China.
¿Cuáles son los beneficios?
Fábrica moderna de 12.000 m²
14 años de experiencia en fabricación.
Concepto de diseño modular
Ahorrar 2-3 operarios cualificados por línea de producción
Reduzca el tiempo de configuración en un 70 % (tecnología en línea FFG).
El tiempo de formación se redujo de 3 meses a 1 semana para los nuevos trabajadores.
Reduce el 90% de los errores humanos en la operación.
Más de 30 países con casos de éxito. Equipo de ingeniería profesional y soporte in situ. 100 % de satisfacción del cliente. Cero quejas.
Soporte técnico ininterrumpido las 24 horas del día, los 365 días del año. Respuesta ante fallas en 2 horas. 5 años consecutivos sin incidentes de calidad importantes. Soluciones de mantenimiento preventivo.
Calidad basada en la norma ISO, en la que confían clientes de Australia, Nueva Zelanda, Estados Unidos y la Unión Europea.
Periodo de recuperación promedio de 12 a 18 meses - ROI líder en la industria Aumento del 35 % en las ganancias netas en el segundo año Caso ABC de México: 14 meses de recuperación, $120,000 de ahorro anual en costos laborales Ahorro de 2 a 3 trabajadores calificados por línea de producción Reducción del 70 % en el tiempo de preparación
Centro de productos

Elige entre nuestra gama de productos.

Ofrecemos una gama completa de máquinas personalizadas para la fabricación de cajas de cartón corrugado, optimizando así todo su flujo de trabajo. Nuestros productos abarcan todas las etapas clave, desde la línea de producción de cartón corrugado hasta máquinas de impresión de precisión, troqueladoras y plegadoras-encoladoras de alta velocidad (incluidas las plegadoras-encoladoras flexográficas en línea). También suministramos sistemas de acabado esenciales como máquinas de laminado, flejado y cosido de cajas. Como fabricante profesional de máquinas para la fabricación de cajas de cartón corrugado y su socio integral, le proporcionamos maquinaria integrada y la experiencia necesaria para optimizar su productividad, calidad y eficiencia en todo el proceso de fabricación de cajas de cartón corrugado.
Máquina de impresión flexográfica de alta definición
Proceso mediante el tratamiento térmico de tensión interna de frecuencia media, mayor densidad de pared, dureza, resistencia, tenacidad y propiedades conductoras, tratamiento de envejecimiento artificial, grandes centros de mecanizado en pares, alta resistencia, alta precisión, nunca se deforma.
Máquina de impresión por transferencia al vacío completa
Transición fluida entre cartón ondulado y cartón hueco de PP gracias a nuestra tecnología inteligente de doble modo, que permite cambiar de soporte en tan solo 3 segundos para una máxima eficiencia y versatilidad.
Máquina de impresión de alta velocidad
Toda la máquina incorpora electrodomésticos y ordenadores de marcas internacionales de renombre.
Máquina plegadora-encoladora flexográfica personalizada
Transición fluida entre cartón ondulado y cartón hueco de PP gracias a nuestra tecnología inteligente de doble modo, que permite cambiar de soporte en tan solo 3 segundos para una máxima eficiencia y versatilidad.
Solución personalizada

Profesional de DE PACK

Soluciones de actualización modular

Como fabricantes profesionales de maquinaria para la fabricación de cajas de cartón corrugado, abordamos los cuellos de botella específicos en sus líneas de embalaje existentes con servicios de actualización modulares y precisos. Maximice la eficiencia con una inversión mínima y realice una transición fluida hacia la automatización e inteligencia de su fábrica.

1
Actualización de la sección de alimentación
Solucione los problemas de desalineación e inconsistencias en la alimentación desde su origen.
2
Actualización del borde frontal
Garantizar un registro preciso para lograr una exactitud crítica en la impresión y el corte.
3
Actualización de la unidad de plegado
Consiga pliegues superiores y uniformes para una mejor formación de las cajas.
4
Actualización del sistema de eliminación de residuos
Automatice la eliminación de los residuos de poda para lograr un proceso limpio y eficiente.
5
Mejora de empaquetado/agrupación
Optimice el manejo del producto final con el conteo y apilamiento automatizados.
6
Actualización de la línea de corrugadoras
Mejore la calidad y la eficiencia de su producción de placas desde la fase inicial.
7
Actualización de la logística interna de la planta
Optimice el flujo de materiales desde la producción hasta el envío con sistemas de manipulación inteligentes.
8
Actualización del servicio al cliente
Realizamos un seguimiento personalizado desde la preventa hasta el servicio postventa.
Nuestras historias con los clientes
Cada imagen cuenta una historia de colaboración, confianza y éxito compartido. Desde el sudeste asiático hasta Sudamérica, estos momentos capturan más que simples proyectos; reflejan alianzas duraderas basadas en la fiabilidad, la calidad y el compromiso de crecer juntos.

Detrás de cada sonrisa hay una promesa cumplida, un desafío superado y un cliente que eligió acompañarnos. Gracias por ser parte de nuestro camino, donde tu éxito se convierte en nuestra historia.
Producción flexible, capacidad de personalización
Entrega rápida, cadena de suministro eficiente
Garantía de calidad, certificación ISO/CE
Confianza del cliente, experiencia en el mercado global.
Soporte técnico profesional, reducción de riesgos en las adquisiciones.
Competitividad de precios, control de costes
Innovación industrial, aplicación de envases de cartón
Estudios de casos de éxito
Experiencia sonora
Diseño exquisito, materiales seleccionados.
Una línea de producción automatizada integrada ayuda al cliente a lograr un aumento del 30 % en la capacidad y una reducción del 40 % en los costos laborales.
DEPACK implementó con éxito un sistema FFG Flexo Folder Gluer Inline de alta velocidad para un fabricante líder mexicano de embalajes de cartón corrugado, integrando impresión, ranurado, troquelado y encolado en un único proceso automatizado. Esta solución resolvió por completo los principales problemas del cliente: baja eficiencia de producción, registro de color inestable y equipos obsoletos. Se logró un procesamiento en una sola pasada, desde las hojas en bruto hasta las cajas terminadas, lo que mejoró significativamente la competitividad en el mercado.
1224 Flexografía FFG en línea con transferencia al vacío completa
Un fabricante de cajas de cartón corrugado de tamaño mediano se enfrentaba a costes laborales en aumento y dificultades para contratar operarios cualificados. Su impresora de alimentación por cadena existente requería varios operarios, con frecuentes desviaciones de las planchas durante la alimentación y un alto desperdicio debido a la intervención manual. La flexografía en línea FFG 1224 de cuatro colores con transferencia al vacío completa incorpora un sistema de transferencia al vacío completo para una alimentación estable, alimentador automático de borde delantero, ajuste de ranurado controlado por servomotor y función de cambio rápido de pedidos.
Línea de troquelado y ranurado para impresión a cuatro colores 1632
Un fabricante de embalajes que abastece a las industrias de electrodomésticos y muebles estaba perdiendo oportunidades porque sus equipos existentes no podían manejar cajas de gran tamaño. El 30 % de la producción de gran formato se subcontrataba, lo que provocaba mayores plazos de entrega y mayores costes. La línea 1632 de cuatro colores ofrece diseño de gran formato de hasta 1600 × 3200 mm, un sistema de ranurado de alta precisión, apilamiento automático y capacidad de producción de alta velocidad para la fabricación interna de cajas de gran tamaño.
Línea de troquelado y ranurado para impresión gráfica de alta calidad 1224
El cliente fabricaba principalmente cajas de cartón estándar, pero quería incursionar en los mercados de alimentos, bebidas y envases de marca. Se enfrentaba a una calidad de impresión limitada, una precisión de registro insuficiente y dificultades para cumplir con los requisitos del propietario de la marca. La línea 1224 High Graphic cuenta con tecnología de impresión flexográfica de alta calidad gráfica, control de registro preciso, rodillos anilox cerámicos y un sistema de cambio rápido de trabajos para una calidad de impresión superior.
Impresora, ranuradora, troqueladora y apiladora de cinco colores de 150 m/min
Una planta de embalaje de cartón ondulado que presta servicios a clientes de comercio electrónico y bienes de consumo de alta rotación gestionaba diariamente numerosos pedidos de tiradas cortas, enfrentándose a una alta frecuencia de cambios de trabajo, un tiempo de inactividad excesivo para la preparación, una baja utilización de los equipos y una rentabilidad reducida en las tiradas cortas. La máquina de cinco colores de 150 m/min cuenta con un sistema de cambio rápido de pedidos, tecnología de posicionamiento servo, almacenamiento de trabajos basado en memoria y apilador automático para gestionar los cambios frecuentes de trabajo de manera eficiente.
Impresora de transferencia al vacío de dos colores 1628, ranuradora, troqueladora y apiladora
Un fabricante de cajas de cartón ondulado en crecimiento dependía de métodos de producción semiautomáticos, pero se enfrentaba a una gran dependencia de la mano de obra manual, una calidad de producto inconsistente, una capacidad de producción limitada y dificultades para satisfacer la creciente demanda de los clientes. La máquina 1628 de dos colores cuenta con un sistema de alimentación por transferencia al vacío, alimentación automática, procesos integrados de impresión, ranurado y troquelado, y apilamiento automático para una actualización integral de la automatización.
descripción general

Testimonio de un cliente

Se aplican estándares técnicos avanzados en todo el proceso de diseño y fabricación del producto. Gracias a un flujo de trabajo de producción riguroso y bien estructurado, la calidad se controla en cada etapa, desde la selección de componentes hasta el ensamblaje final. Se utilizan componentes clave de marcas premium reconocidas internacionalmente para garantizar la estabilidad a largo plazo y un rendimiento fiable de la máquina.
Tras el montaje, cada máquina se somete a pruebas continuas de 24 horas al día, 7 días a la semana, junto con rigurosas pruebas de rendimiento eléctrico e inspecciones de seguridad, lo que garantiza que cada unidad entregada cumpla con los estándares de grado industrial para una producción estable.

Control de calidad riguroso

Mantenemos estrictos estándares de control de calidad, equipando nuestras instalaciones con líneas de producción automatizadas de última generación e instrumentos de prueba de precisión. Cada producto se somete a inspecciones en múltiples etapas, desde la entrada de la materia prima hasta el envío final. Gracias a nuestras certificaciones ISO y CE, nuestros productos cumplen plenamente con los estándares internacionales de calidad, ofreciendo a nuestros clientes productos fiables y de alto rendimiento que eliminan los riesgos de calidad y facilitan la expansión en el mercado global.

Una vista de nuestra fábrica

Soluciones integrales para cartón ondulado | Optimice su producción desde el papel hasta el palé.
Como fabricante líder de equipos para la impresión, conversión y acabado de cartón ondulado, ofrecemos mucho más que máquinas: proporcionamos soluciones modulares y personalizadas que optimizan todo su flujo de trabajo. Nuestra experiencia le ayuda a superar cuellos de botella específicos y a lograr mejoras tangibles en eficiencia, calidad y rentabilidad.
Descubra nuestros siete módulos de solución principales, diseñados para modernizar su línea de producción en cualquier etapa.
Actualizaciones del sistema de alimentación y prealimentación
Supere los cuellos de botella en la alimentación con automatización de alta velocidad y precisión. Nuestras soluciones incluyen optimizaciones avanzadas de alimentadores, apiladores automáticos y sistemas de registro inteligentes para garantizar un flujo de hojas constante a la máxima velocidad, minimizando el tiempo de inactividad y preparando el terreno para una impresión de calidad.
Actualizaciones de la unidad de impresión y la prensa
Obtenga una calidad de impresión superior y una mayor flexibilidad operativa. Nos especializamos en mejoras como rodillos anilox cerámicos de alta resolución, rasquetas cerradas y sistemas de cambio rápido. Mejore la viveza del color, el detalle gráfico y la velocidad de cambio de trabajo tanto para aplicaciones de preimpresión como de postimpresión.
Soluciones de hendido y marcado de precisión
Elimine la mala formación de cajas y las grietas en el marcado. Nuestras mejoras específicas incluyen hendido de precisión controlado por CNC, herramientas de ajuste dinámico y perfiles personalizados (planos, redondos, etc.). Consiga pliegues perfectos en ángulo recto y una conversión posterior más fluida.
Optimización de la separación y apilamiento de residuos
Transforme su proceso de acabado. Implementamos sistemas de desmoldeo modulares eficientes (por succión o mecánicos), combinados con unidades automatizadas de conteo, apilamiento y preempaquetado. Reduzca drásticamente la manipulación manual y mejore la limpieza de la planta.
Integración automatizada de paquetes y logística
Optimice la última milla desde la producción hasta el almacén. Nuestras soluciones abarcan desde el flejado automático y la paletización robótica hasta los sistemas de transporte AGV y la integración con WMS. Automatice la clasificación, el embalaje y el despacho para reducir los costos laborales y optimizar el flujo de materiales.
Mejoras en el rendimiento de la línea de corrugadoras
Mejore la eficiencia general de la línea de producción de cartón. Nuestro enfoque integral incluye mejoras en velocidad y estabilidad, modernización de las cortadoras y hendidoras digitales, optimizaciones de las placas calefactoras para el ahorro de energía e integración de un sistema de control central, todo ello con el objetivo de aumentar la producción, reducir los residuos y mejorar la calidad del cartón.
Planificación de la logística y la fábrica inteligente
Más allá de las máquinas individuales. Ofrecemos planificación estratégica para la logística integral de la planta, incluyendo el flujo de materia prima y productos terminados, el diseño de cintas transportadoras internas y la integración de sistemas MES. Construya la base para una fábrica inteligente, conectada y basada en datos.
Acerca de DE PACK
Proveedor profesional de soluciones de embalaje de cartón ondulado

Fundada en 2012, Cangzhou DE PACK es un fabricante confiable de maquinaria para la fabricación de cajas de cartón corrugado, dedicado a brindar soluciones profesionales e integrales de maquinaria para el embalaje de cartón corrugado al mercado internacional. Nuestra empresa ofrece principalmente líneas de producción de cartón corrugado, máquinas de impresión flexográfica y todo tipo de máquinas de postimpresión. Cada máquina cuenta con un diseño riguroso y estrictos estándares de fabricación, lo que garantiza su calidad. Antes del envío, se somete a varias pruebas para asegurar que el rendimiento, la producción y la durabilidad de la máquina cumplan con los estándares. Esta práctica ha sido reconocida y elogiada unánimemente por clientes nacionales e internacionales. Actualmente, nuestras máquinas se exportan al sudeste y sur de Asia, Oriente Medio, Europa, Sudáfrica, Sudamérica y Norteamérica, entre otros.

Con una filosofía centrada en la innovación y en el cliente, nos comprometemos a convertirnos en un proveedor líder mundial de soluciones.

Experiencia en fabricación
30+
Países de venta
Espacio de fábrica en metros cuadrados
Elogios de los clientes
A quién buscamos
Para construir alianzas a largo plazo, estables y de alta calidad, DE PACK prefiere trabajar con socios que:
Están comprometidos con el desarrollo a largo plazo en su mercado local y tienen experiencia en el sector.

Están dispuestos a invertir en marketing, servicio al cliente y construcción de salas de exposición, asegurando que las máquinas sean realmente utilizadas y conservadas por los clientes.

Poseer, o planificar desarrollar, recursos de clientes en la industria del embalaje de cartón ondulado y comprender las necesidades reales de producción.

Valoramos la construcción de marca y buscamos crear influencia regional con DE PACK, no solo transacciones individuales.
Creemos que solo los objetivos alineados y el compromiso mutuo pueden conducir a una cooperación duradera y exitosa.
Sistema de soporte para socios de DE PACK
Precios y protección del territorio
Nuestro objetivo no es el volumen de envíos a corto plazo, sino ayudar a nuestros socios a establecer un modelo de rentabilidad estable y sostenible en su región.  
Mecanismo claro de autorización regional
Política de precios unificada para prevenir la competencia destructiva.
Normas transparentes para la gestión de clientes en diferentes territorios, protegiendo los intereses a largo plazo de los socios.
Apoyo a mercados y exposiciones
1
Ferias comerciales y publicidad
DE PACK apoya las actividades conjuntas de promoción de marca con sus socios, incluyendo ferias y publicidad local. En función de proyectos específicos, compartimos parte de los costes de marketing e invertimos conjuntamente en el desarrollo del mercado.
2
Soporte para salas de exposición y equipos
Animamos a nuestros socios a crear salas de exposición locales y a ganarse la confianza de los clientes con máquinas reales. Creemos que los riesgos de la inversión en el mercado deben compartirse, no recaer totalmente sobre los socios.
Exposición global de marca y marketing online
DE PACK invierte continuamente en la promoción global de su marca y en publicidad online.
Los clientes potenciales cualificados generados a través de nuestro sitio web, publicidad y marketing de contenidos se priorizan y se asignan a socios autorizados en las regiones correspondientes, lo que ayuda a los socios a adquirir clientes de forma más eficiente.
Servicio y soporte técnico periódicos in situ
Contamos con un equipo profesional de ingeniería de servicio en el extranjero. Nuestros ingenieros viajan regularmente a diferentes países para:
Visitar a los clientes junto con los socios
Inspeccionar las máquinas y proporcionar orientación sobre su mantenimiento.
Capacitar a los clientes sobre el funcionamiento correcto y el mantenimiento diario.
Materiales de marketing y de marca compartida
DE PACK ofrece un soporte integral de marca y marketing. Respetamos el plan de desarrollo a largo plazo de cada socio y apoyamos las diferentes etapas de crecimiento, incluyendo lo siguiente:
Catálogos y folletos de productos personalizados
Materiales visuales para la promoción local
Soporte para sitios web y contenido en línea
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¿Tienes alguna pregunta?
Bienvenido a dejarnos un mensaje.
Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos o servicios, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente.
Preguntas frecuentes
1
P1: ¿Por qué la imagen impresa sale borrosa o carece de nitidez?

R: Este problema suele estar causado por uno o más de los siguientes factores:
• Viscosidad de tinta incorrecta para tinta a base de agua
• Planchas de impresión sueltas o desgastadas
• Presión insuficiente entre el rodillo anilox y el rodillo de goma.

2
P2: ¿Qué causa la imprecisión en el registro del color durante la impresión?
A: Las causas comunes incluyen:
• Alimentación de la hoja sesgada o inestable
• Desalineación de la posición de la plancha de impresión
3
P3: ¿Por qué aparecen rebabas o bordes irregulares después del ranurado?
A: Este problema suele estar relacionado con:
• Cuchillos ranuradores desafilados
• Presión insuficiente de la cuchilla de ranurado
• Calidad deficiente o inadecuada del cartón ondulado
4
P4: ¿Por qué las líneas de pliegue no son claras o están rotas?
A: Entre las posibles razones se incluyen:
• La presión de la rueda de plegado es demasiado baja.
• La superficie de la rueda está desgastada
• Posición de plegado incorrecta
5
P5: ¿Por qué la máquina tiene problemas de alimentación o atascos de papel frecuentes?
R: Esto suele ser causado por:
• Láminas de cartón corrugado apiladas de forma desigual en la mesa de alimentación.
• Ajuste incorrecto de la altura del tope delantero en relación con el grosor de la tabla.
• Posición incorrecta de la rueda guía o presión insuficiente
• Polvo, escombros o papel usado que obstruyen la vía de alimentación.
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